隨著(zhù)住宅產(chǎn)業(yè)化的推廣和新型墻體材料的普及，輕質(zhì)墻板的運用給建筑行業(yè)、建材市場(chǎng)帶來(lái)了革新。輕質(zhì)墻板作為一種特殊的墻體裝置，在家居裝修中特別的省時(shí)省力，輕質(zhì)墻板安裝簡(jiǎn)單、方便、靈活等諸多優(yōu)點(diǎn)。輕質(zhì)墻板可以反復拆卸，由于它使用特殊材料制成，所以它可以根據我們的特殊需求，切割成任意的尺寸，滿(mǎn)足我們的具體要求。輕質(zhì)墻板自身重量十分輕盈，所以我們在運輸時(shí)候，能夠大量的節省運輸費用。接下來(lái)我就給大家簡(jiǎn)單的介紹輕質(zhì)墻板安裝流程及注意事項。

輕質(zhì)墻板的分類(lèi)

按斷面結構分

1、空心條板（代號：K）——沿板材長(cháng)度方向留有若干貫穿空洞的預制條板。

2、 實(shí)心條板（代號：S）——用同類(lèi)材料制作的無(wú)孔洞預制條板。

3、 復合條板（代號：F）——由兩種或兩種以上不同功能材料復合而成的預制條板。

按構件類(lèi)型分

1、 普通板(代號：PB)

2、 門(mén)窗框板（代號：MCB）

3、 異形板（代號：YB）

輕質(zhì)墻板的規格尺寸

長(cháng)度尺寸（L）：

一般不大于3.3m,為層高減去樓板頂部結構件厚度及技術(shù)處理空間尺寸，也可由供需雙方協(xié)商確定。

寬度尺寸（B）：

主規格為600mm、610mm、1200mm.

厚度尺寸（T）：

主規格為80mm、90mm、100mm、120mm，也有60、75、100、150等規格。

輕質(zhì)墻板的原材料

1、 水泥

2、 粉煤灰

3、 輕集骨料，包括發(fā)泡聚苯顆粒、發(fā)泡珍珠巖、輕質(zhì)陶粒、木屑、秸稈等。

4、 耐堿纖維、網(wǎng)格布

5、 結構龍骨

6、 添加劑

輕質(zhì)墻板的使用及優(yōu)缺點(diǎn)

空心條板（代號：K）

以水泥為粘結材料，工業(yè)爐渣、粉煤灰、火山灰、聚丙纖維，發(fā)泡珍珠巖等為添加材料，外加化工添加劑經(jīng)攪拌均勻，模具澆注成型而得產(chǎn)品，并根據工程需要定尺切割長(cháng)度，而后用于建筑物。

優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)輕、防火、成本低。

缺點(diǎn)：連接需要加網(wǎng)格布和二次抹灰。

實(shí)心條板（代號：S)

以水泥為粘結材料，工業(yè)爐渣、粉煤灰、網(wǎng)格布、發(fā)泡聚苯顆粒等為添加材料，外加化工添加劑經(jīng)攪拌均勻，模具澆注成型而得產(chǎn)品，并根據工程需要定尺切割長(cháng)度，而后用于建筑物。

優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)輕、防火、可刨、可琢、可釘等，可直接刮膩子裝飾。缺點(diǎn)：連接需要加網(wǎng)格布和二次抹灰，成本較高。

復合條板（代號：F）——夾芯復合板

以水泥為粘結材料，工業(yè)爐渣、粉煤灰、建筑物廢棄物、輕質(zhì)骨料（發(fā)泡聚苯顆粒、輕質(zhì)陶粒、?；⒅椋┑葹樘砑硬牧?，外加化工添加劑經(jīng)攪拌均勻，模具澆注成型而得產(chǎn)品。

輕質(zhì)節能墻板，結構為：硅酸蓋板（兩面）+ 阻燃保溫材料（夾芯），側面為標準夾口設計。

優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)輕、節能、環(huán)保、隔音、隔熱、防水、防火、保溫、防凍、防震、增加使用面積、壽命長(cháng)等特點(diǎn)；安裝簡(jiǎn)便、加工性能好，可鋸、刨、釘、鉆、粘、接，打孔不變形，減少濕作業(yè)、，施工快、無(wú)需抹灰，可直接裝飾。

缺點(diǎn)：尺寸高度受面板限制，一般高度為2.44米，寬度為0.61米。

輕質(zhì)墻板安裝具體流程

1、放線(xiàn)、抬板

在墻板安裝部位彈基線(xiàn)與樓板底或梁底基線(xiàn)垂直，以保證安裝墻板的平整度和垂直度等，并標識門(mén)洞位置;墻板已進(jìn)入工地現場(chǎng)后，根據板的厚度采用人或機械把板抬到墻板安裝部位上。

2、鋸板

板墻的整板規格為寬度610mm，長(cháng)度2440或3000。當墻端寬度和高度不足一塊整板時(shí)，應使用補板，用手提機任意切割所需補板的寬度或高度，使墻板的損耗率降低。

3、上漿

用專(zhuān)業(yè)填縫料調成漿狀，然后用濕布抹干凈墻板凹凸槽的表面粉塵，并刷水濕潤，再將專(zhuān)業(yè)填縫聚合物砂漿抹在墻板的凹槽內和地板基線(xiàn)內。

4、裝板

將上好漿的墻板搬到要拼裝位置就好位后，用鐵撬將墻板從底部撬起用力使板與板之間靠緊、使砂漿聚合物從接縫擠出，然后刮去凸出墻板面的漿料，一定要保證板與板之間接縫漿飽滿(mǎn)，最后用木楔將其臨時(shí)固定。

5、校對

墻板初步拼裝好后，要用專(zhuān)業(yè)鐵撬進(jìn)行調校正，用2M的直靠尺檢查平整度和垂直度。

6、固定

墻板校正后，用木楔臨時(shí)固定墻板。與樓板(底部和頂部)、相鄰兩塊墻板、墻板上下連接等除用聚合物水泥砂漿粘接外，還應用200～250mm長(cháng)φ6或8鋼筋做加強處理(鋼筋插入墻板內應大于100mm)。125mm厚以上的板必須打入2根鋼筋。

7、勾縫

再用上述接縫料安裝墻板后，花去凸出墻板面接縫砂漿，并勾出接縫口，一般低于板面4～5mm，此步驟是為做墻板的接縫處理而考慮的。

8、埋設線(xiàn)管

墻板內埋設線(xiàn)管、開(kāi)關(guān)插座盒時(shí)，由安裝水電單位根據設計要求一次性在墻板上畫(huà)出全部強、弱電和給排水的各類(lèi)線(xiàn)管槽、箱、盒的位置。不得在同一位置兩面同時(shí)開(kāi)洞，且應在墻體養護最少三天后進(jìn)行。如遇有墻體兩側同一位置同時(shí)布有線(xiàn)管、箱體、開(kāi)關(guān)盒時(shí)，應在水平方向或高度方向錯開(kāi)100mm以上，以免降低墻體隔聲性能。開(kāi)槽時(shí)，應先彈好要開(kāi)槽的尺寸寬度，并用(小型)手提切割機割出框線(xiàn)，再用人工輕鑿槽，嚴禁暴力開(kāi)槽開(kāi)洞。一般鑿槽深度不宜大于墻板厚的2/3，寬度不宜大于400mm。線(xiàn)管的埋設方式和規范請按相關(guān)要求進(jìn)行，線(xiàn)管水平走向不應大于350mm。線(xiàn)管埋設好后用聚合物水泥砂漿按板縫處理的方法分層回填處理。

9、裝門(mén)框、門(mén)套

墻板能滿(mǎn)足安裝各門(mén)框、門(mén)套的要求，如木質(zhì)門(mén)、玻璃彈簧門(mén)、防火門(mén)等，詳細請咨詢(xún)我公司技術(shù)部索取方案。

10、灌漿

墻板安裝工序完成七天后開(kāi)始將保養好的墻體用專(zhuān)業(yè)聚合物漿料填充上、下縫和板與板之間的接縫，并將原來(lái)楔拔出用砂漿填平。

編輯總結：以上就是關(guān)于輕質(zhì)墻板安裝的一些具體流程，其實(shí)在輕質(zhì)墻板安裝的過(guò)程中，最主要的就是我們需要去細心的完成每一步過(guò)程，同時(shí)我們事后也，不要忘記檢查，保證質(zhì)量過(guò)關(guān)。我們只有秉承著(zhù)這樣一種心態(tài)，那么我們該出來(lái)的房子才是又漂亮又可靠的。