由住房和城鄉建設部發(fā)布的《裝配式住宅建筑檢測技術(shù)標準》，編號為JGJ/T485－2019，今年開(kāi)始實(shí)施；本案例深度解讀裝配式構件的施工工藝以及與傳統工藝的成本對比分析。

一、項目概況

1.1 基本概況

某項目位于武漢市某區，占地面積6.82萬(wàn)平方米，規劃總建筑面積約32.7萬(wàn)平方米，總計容建筑面積22.99萬(wàn)平方米，建筑密度38%，綠地率35%，地塊分A地塊和B地塊，A地塊為商務(wù)用地，B地塊為住宅用地,總面積9.5萬(wàn)平方米。

1.2 工程預制范圍

本工程主體結構為裝配式整體式混凝土剪力墻結構，上下層墻體之前采用套筒灌漿連接。3層水平構件及以上開(kāi)始預制，主要的預制構件有預制外墻、預制飄窗、預制陽(yáng)臺，預制空調板，預制樓梯，預制疊合板，預制率為50%以上。

二、裝配式剪力墻結構施工工藝流程

裝配式剪力墻體系主要預制構件有預制剪力墻、預制樓板

2.1 測量工藝流程

2.2 預制墻體吊裝工藝

2.2.1 各主樓標準層結構一樣，擬定外墻吊裝順序從主樓南側的YWQ23開(kāi)始，沿順時(shí)針?lè )较蜻M(jìn)行吊裝，相應的灌漿封堵、現澆墻柱的鋼筋工程及模板工程等按此順序展開(kāi)。

標準層預制構件布置圖

2.2.2 起吊前準備

1、基層處理：安裝墻板的結合面應清理干凈，基面應干燥。

2、測量放線(xiàn)：根據定位軸線(xiàn)，在作業(yè)層砼頂板上，彈設控制線(xiàn)以便安裝墻體就位，包括：墻體及洞口邊線(xiàn)；作業(yè)層500mm標髙控制線(xiàn)（混凝土樓板插筋上）；套筒中心位置線(xiàn)。

彈出墻體邊線(xiàn)及控制線(xiàn)

3、外露連接鋼筋校正：用自制鋼筋卡具對鋼筋的垂直度、定位及高度進(jìn)行復核，對不符合要求的鋼筋進(jìn)行校正，確保上層預制外墻上的套筒與下一層的預留鋼筋能夠順利對孔。

卡具實(shí)體圖（左）卡具側面圖（右）

4、設置墻體標高調節墊片：墻板安裝前，應在預制構件及其支承構件間設置墊片進(jìn)行標高調節及找平，找平層厚度通常為20mm，找平可采用墊片、預埋螺栓。

鋼墊片找平（左） 預埋螺栓找平（右）

2.2.3 預制墻體起吊

將專(zhuān)用吊扣牢固扣在吊釘上 外墻緩緩起吊至0.5m高

2.2.4 預制墻體安裝

待墻體下放至距樓面0.5m處，根據預先定位的導向架及控制線(xiàn)微調，微調完成后減緩下放。由兩名專(zhuān)業(yè)操作工人手扶引導降落，降落至100mm時(shí)一名工人利用專(zhuān)用目視鏡觀(guān)察連接鋼筋是否對孔。

（工作面上吊裝人員提前按構件就位線(xiàn)和標高控制線(xiàn)及預埋鋼筋位置調整好，將墊鐵準備好，構件就位至控制線(xiàn)內，并放置墊鐵）

兩名專(zhuān)業(yè)操作工人手扶引導下降 用專(zhuān)用目視鏡觀(guān)察鋼筋對孔

2.2.5 支撐體系安裝

墻體停止下落后，由專(zhuān)人安裝斜支撐和七字碼，利用斜支撐和七字碼固定并調整預制墻體，確保墻體安裝垂直度。構件調整完成后，復核構件定位及標高無(wú)誤后，由專(zhuān)人負責摘鉤，斜支撐最終固定前，不得摘除吊鉤。（預制墻體上需預埋螺母，以便斜支撐固定）斜支撐固定完成后在墻體底部安裝七字碼，用于加強墻體與主體結構的連接，確保后續作業(yè)時(shí)墻體不產(chǎn)生位移。每塊墻體安裝兩根可調節斜支撐和兩個(gè)七字碼。

也可采用兩道斜撐固定方式，七字碼用斜撐代替。

雙斜撐方式

2.3 注漿施工

2.3.1 套筒灌漿前應編制專(zhuān)項施工方案并進(jìn)行專(zhuān)項技術(shù)交底。灌漿前，應對灌漿孔進(jìn)行檢查，保證通暢。

預制墻板灌漿構造示意圖

2.3.2 分倉完成后對接縫處外沿進(jìn)行封堵。由于壓力灌漿時(shí)一旦漏漿很難進(jìn)行處理，因此采用封縫砂漿與聚乙烯棒密封條相結合進(jìn)行封堵。墻體吊裝前將密封條布置在墻體邊線(xiàn)處，吊裝后將砂漿填充在接縫外沿，將密封條向里擠壓，支模固定待砂漿養護至初凝（不少于24h）能承受套筒灌漿的壓力后，再進(jìn)行灌漿。

現場(chǎng)灌漿作業(yè)

2.3.3 灌漿時(shí)需提前對灌漿面進(jìn)行灑水濕潤且不得有明顯積水。采用壓漿法從套筒下孔灌漿，通過(guò)水平縫連通腔一次向多個(gè)套筒灌注，按漿料排出先后用橡膠塞（或軟木塞）依次封堵排漿孔，灌漿泵一直保持灌漿壓力，直到所有套筒的上孔都排出漿料并封堵牢固后再停止灌漿，最后一個(gè)出漿孔封堵后需持壓5s，確保套筒內漿料密實(shí)度。如有漏漿須立即補灌。

2.4 疊合板吊裝工藝

2.4.1 在進(jìn)行疊合板吊裝之前，在下層板面上進(jìn)行測量放線(xiàn)，彈出尺寸定位線(xiàn)及支撐立桿定位線(xiàn)；

2.4.2 疊合板在與預制構件或現澆構件搭接處放出1cm控制線(xiàn)；

2.4.3 待疊合板下放至距樓面0.5m處，根據預先定位的導向架及控制線(xiàn)微調，微調完成后減緩下放。由兩名專(zhuān)業(yè)操作工人手扶引導降落，降落至100mm時(shí)，一名工人通過(guò)鉛垂觀(guān)察疊合梁板的邊線(xiàn)是否與水平定位線(xiàn)對齊。

三、總包預算時(shí)應該注意的事項

1、裝配式樓層后澆混凝土應該與現澆混凝土區分開(kāi)，定額子目中有單獨的項，后澆混凝土梁板比現澆高65元/m3，后澆混凝土墻柱比現澆高150元/m3；后澆混凝土墻柱模板比現澆模板高8元/㎡；

2、裝配式外墻密封注漿、嵌縫、打膠

3、裝配式外墻橡膠止水帶

4、裝配式外墻與梁、連梁交接處有企口，這里梁的下部鋼筋、箍筋是含在預制外墻中的，不應該重復計算，例如：YWQ41的預制墻頂部的梁在計算時(shí)應該如何編輯？層高2900mm,預制墻含75MM的預留企口一共是2780高，這里的梁應該編輯成異形，高度只有120 mm，且只能計算上部縱筋。

5、計算疊合板注意事項：1）疊合板上層現澆部分鋼筋只需計算面筋，下部預制板含有底筋；2）預制板拼縫處的后澆節點(diǎn)容易遺漏；

6、在計算預制陽(yáng)臺板、預制空調板應注意，陽(yáng)臺板及空調板處的節點(diǎn)翻遍不需要單獨計算鋼筋、混凝土、模板；是含在陽(yáng)臺板、空調板這個(gè)預制構件中的；

7、裝配式混凝土結構工程的綜合腳手架按本定額相應項目乘以系數0.85計算；

8、裝配式混凝土結構工程的建筑物超高增加費按本定額相應項目計算，其中人工消耗量乘以系數0.7。

四、建筑傳統工藝與裝配式建筑的對比分析

1、本次分析的是項目1#樓，34層，層高2.9m，建筑面積22862.69㎡，是在同一預算價(jià)格、范圍、建筑做法的基礎上進(jìn)行分析；

土建主要技術(shù)指標分析

2、從以上指標對比體現出：裝配式結構的鋼筋、混凝土、模板的單方指標比傳統工藝低，大部分條板墻代替砌體，減少現場(chǎng)砌筑及抹灰的工序，提升整體質(zhì)量。

土建主要經(jīng)濟指標分析

3、此項目是套用2018定額，綜合取費8.5%；從以上經(jīng)濟指標含量對比可以看出，雖然裝配式結構的鋼筋、混凝土、模板的單方有所降低，但是裝配式構件的綜合單價(jià)非常高，本項目預制墻的施工費是401.5元/M3，疊合板的施工費389.1元/M3，預制樓梯的施工費是269.0元/M3，預制陽(yáng)臺的施工費是290.2元/M3；預制構件的主材價(jià)含運輸費不含稅價(jià)格是2902.76元/M3，含稅價(jià)3476.93元/M3；最終整棟樓綜合對比每平方米單價(jià)裝配式建筑高出傳統建筑338元；

五、建筑傳統工藝與裝配式建筑

在施工工期上的對比

以單層1000m2的住宅項目為例

總結

同體量的建筑來(lái)看，現代額裝配式建筑施工相比傳統現澆施工人數僅在50%左右，是施工質(zhì)量大大提高、安全隱患明顯減少。

裝配式建筑作為一種政府力推的新工藝，預制裝配率達到50%以上的，給與3%~5%的建筑容積率獎勵，每平方米造價(jià)可節約180~300元；目前市場(chǎng)供應選擇面小，造成了價(jià)格偏高。相信在不久的將來(lái)，隨著(zhù)技術(shù)、市場(chǎng)等方面越來(lái)越成熟，對建筑工期、成本會(huì )帶來(lái)很大的影響。