預制混凝土構件（簡(jiǎn)稱(chēng)PC）是實(shí)現主體結構預制的基礎，預制構件生產(chǎn)裝備（PC生產(chǎn)線(xiàn)）直接決定了預制混凝土構件的成本和質(zhì)量，作為一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)PC生產(chǎn)線(xiàn)迎來(lái)大發(fā)展的同時(shí)也面臨更多的課題來(lái)解決，PC生產(chǎn)線(xiàn)將會(huì )發(fā)展為游牧式或者可移動(dòng)化PC生產(chǎn)線(xiàn)、裝備小型化、裝備適應多元化，這樣才能不斷降低預制混凝土構件的成本表，才能吸引更多的建材商投資建設預制混凝土構件廠(chǎng)，實(shí)現行業(yè)的持續發(fā)展。PC為precast concrete（混凝土預制件）的英文縮寫(xiě)，在 住宅工業(yè)化 領(lǐng)域稱(chēng)作PC構件。如預制鋼筋混凝土柱地基基礎、預制鋼結構鋼柱基礎、路燈廣告牌柱鋼筋混凝土基礎、預制樓板。與之相對應的傳統 現澆混凝土 需要工地現場(chǎng)制模、現場(chǎng)澆注和現場(chǎng)養護?；炷令A制件被廣泛應用于建筑、交通、水利等領(lǐng)域，在國民經(jīng)濟中扮演重要的角色。PC為precast concrete（混凝土預制件）的英文縮寫(xiě)，在 住宅工業(yè)化 領(lǐng)域稱(chēng)作PC構件。如預制鋼筋混凝土柱地基基礎、預制鋼結構鋼柱基礎、路燈廣告牌柱鋼筋混凝土基礎、預制樓板。與之相對應的傳統 現澆混凝土 需要工地現場(chǎng)制模、現場(chǎng)澆注和現場(chǎng)養護?；炷令A制件被廣泛應用于建筑、交通、水利等領(lǐng)域，在國民經(jīng)濟中扮演重要的角色。

樓梯模具可分為臥式和立式兩種模式，臥式模具占用場(chǎng)地，需要壓光的面積較大，構件需多次翻轉。故推薦設計為立式樓梯模具。重點(diǎn)為樓梯海天全自動(dòng)擠壓墻板生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家踏步的處理，由于踏步成波浪形，鋼板需折彎后拼接，拼縫的位置宜放在既不影響構件效果又便于操作的位置，拼縫的處理可采用焊接或冷拼接工藝。都需要特別注海天全自動(dòng)擠壓墻板生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家意拼縫處的密封性，嚴禁出現漏漿現象。據疊合樓板高度，可選用相應的角鐵作為邊模，當樓板四邊有倒角時(shí)，可在角鐵上后焊一塊折彎后的鋼板。由于角鐵組成的邊模上開(kāi)了許多豁口，導致長(cháng)向的剛度不足，故沿長(cháng)向可分若干段，以每段1.5--2.5m為宜。側模上還需設加強肋板，間距為400-500mm。

從本質(zhì)上看，裝配式和現澆兩種建造方式的施工工藝區別較大，建造過(guò)程不同，組織管理方式不同，帶來(lái)的經(jīng)濟、社會(huì )和環(huán)境效益也不同，不應簡(jiǎn)單比較二者之間的“成本”。概括而言，裝配式建筑成本增加部分主要包括：預制構件產(chǎn)品和運輸費、現場(chǎng)安裝吊裝費、大型機械租賃費、墻板和樓板拼縫處理及相關(guān)材料費用；成本減少部分主要包括：鋼筋和混凝土工程都在預制構件廠(chǎng)進(jìn)行，減少了現場(chǎng)砌筑費用，減少了抹灰人工費，還減少了現場(chǎng)支撐和模板費。加之，目前國家大力推廣裝配式建筑，將加大政策扶持力度，通過(guò)面積獎勵、推行全裝修縮短工期、技術(shù)培訓產(chǎn)業(yè)工人、降低人工成本、建筑業(yè)營(yíng)改增降低建造成本等方面降低裝配式建筑的增量成本。

為了體現建筑立面效果，一般住宅建筑的陽(yáng)臺板設計為異性構件。構件的四周都設計了反邊，導致不能利用大底模生產(chǎn)?？稍O計為獨立式的模具，根據構件數量，選擇模具材料。首先考慮構件脫模的問(wèn)題，在不影響構件功能的前提下，可適當留出脫模斜度（1/10左右）。當構件高度較大時(shí)，應重點(diǎn)考慮側模的定位和剛度問(wèn)題。外墻板一般采用三明治結構，即結構層（200mm）+保溫層（50mm）+保護層（60mm）。此類(lèi)墻板可采用正打或反打工藝。建筑對外墻板的平整度要求很高，如果采用正打工藝，無(wú)論是人工抹面還是機器抹面，都不足以達到要求的平整度，對后期施

裝配式混凝土建筑PC構件的連接方式對裝配式結構而言，“可靠的連接方式”是第一重要的，是結構安全的最基本保障。裝配式混凝土結構連接方式包括：鋼筋套筒灌漿連接，分為全灌漿套筒和半灌漿套筒兩種。漿錨搭接連接后澆混凝土連接認識灌漿套筒（半灌漿套筒）套筒灌漿連接是指在預制混凝土構件中預埋的金屬套筒中插入鋼筋并灌注水泥基灌漿料而實(shí)現的鋼筋連方式。鋼筋套筒灌漿連接的技術(shù)在美國和日本已經(jīng)有近四十年的應用歷史，是一項十分成熟的技術(shù)。美國ACI已明確將這種連接列入機械連接的一類(lèi)，不僅將這項技術(shù)廣泛應用于預制構件受力鋼筋的連接，而且還用于現澆混凝土受力鋼筋的連接。我國部分單位對這種接頭進(jìn)行了一定數量的試驗研究工作，證實(shí)了它的安全性。