1、選址原則

　　裝配式混凝土建筑的預制混凝土(Precast Concrete，簡(jiǎn)稱(chēng)PC)構件主要在預制工廠(chǎng)中完成制造生產(chǎn)。當前主流的PC構件預制方式，主要是在遠離建筑工地的固定式PC工廠(chǎng)內完成預制，然后通過(guò)物流公司運輸至施工工地現場(chǎng)進(jìn)行吊裝裝配施工。

　　選擇在什么樣的地方建廠(chǎng)，投資成本的大小，二者都將直接關(guān)系到構件工廠(chǎng)能獲得多少經(jīng)濟和社會(huì )效益，也是構件生產(chǎn)廠(chǎng)家前期準備工作中的重點(diǎn)。

2、具體要求

　　工廠(chǎng)選址的五大注意事項：合法、經(jīng)濟、安全、方便、合理。

合法

　　不侵占、使用國家劃定的永.久基本農田。選擇非永.久基本農田、并且已辦理合法出讓手續，或手續齊備的工業(yè)用地。要取得建設用地規劃許可證，并通過(guò)建設項目環(huán)境影響評價(jià)文件的審批許可。

經(jīng)濟

　　首先，所選擇的廠(chǎng)址，是否在可行性研究報告中所劃定的PC構件有效經(jīng)濟供應半徑以?xún)?，工廠(chǎng)與原材料供應地、產(chǎn)品銷(xiāo)售地的距離是否超出有效經(jīng)濟供應半徑。同時(shí)，選擇的地塊要盡量平整。確保場(chǎng)地整平時(shí)填挖平衡，不產(chǎn)生大量的借土和棄土。在一般情況下，盡量不在軟基和起伏過(guò)大的丘陵山區建廠(chǎng)，以減少在工廠(chǎng)建設過(guò)程中的軟基處理和土石方開(kāi)挖爆破的工程量，降低工程造價(jià)。

　　其次，地面以上的房屋等建筑，莊家、樹(shù)木等拆遷砍伐量，青苗補償要在經(jīng)濟合理的承受范圍以?xún)取?/span>

安全

　　工廠(chǎng)駐地的地理位置和環(huán)境，要滿(mǎn)足相關(guān)法律法規規定的防洪、防雷要求。避開(kāi)滑坡、泥石流等地質(zhì)災害地帶，遠離危險化學(xué)品、易燃易爆等危險源。PC工廠(chǎng)建成后也不得對周?chē)h(huán)境和常住人群的生活環(huán)境造成破壞和污染。

方便、合理

　　首先，要考慮工廠(chǎng)附近和經(jīng)濟運輸范圍內是否有可靠的資源供應和能源供給。例如砂石料的供應，附近是否有電、水、天然氣、通信等的接入條件。周?chē)慕煌ㄊ欠衲軡M(mǎn)足方便各種原材料和產(chǎn)品及時(shí)順利地進(jìn)入工廠(chǎng)的需求。同時(shí)也要考慮工人日后生活的方便性。

　　其次，要關(guān)注工廠(chǎng)周?chē)拿耧L(fēng)民俗，能否與周?chē)木用窈椭C共處，也是以后PC工廠(chǎng)能否順利生產(chǎn)的一個(gè)重要影響因素。

3、總 結

　　綜上所述，PC工廠(chǎng)選址時(shí)應多考察幾個(gè)地塊，綜合考慮以上幾個(gè)注意事項，進(jìn)行對比分析后，再從中選取一個(gè)優(yōu)良廠(chǎng)址。禁忌隨意、倉促選址。

住宅產(chǎn)業(yè)化PC工廠(chǎng)建廠(chǎng)選址與定點(diǎn)流程大致可以分為前期項目信息輸入，工廠(chǎng)提出使用需求，新工廠(chǎng)廠(chǎng)區初步規劃，討論規劃方案可行性，匯總信息改進(jìn)廠(chǎng)區規劃方案，與定制廠(chǎng)房承建方溝通廠(chǎng)區規劃方案可行性，公司高層評審方案，廠(chǎng)房選址定點(diǎn)。

PC標準化廠(chǎng)房一般為4跨鋼結構廠(chǎng)房。主要包括：1個(gè)多功能構件構件生產(chǎn)車(chē)間（可生產(chǎn)疊合板、內外墻板）；1個(gè)異型構件生產(chǎn)車(chē)間（可生產(chǎn)陽(yáng)臺板、飄窗板、樓梯等）和鋼筋加工車(chē)間；實(shí)驗室；材料、成品等輔助儲存區域；鍋爐房、配電室等輔助設施；辦公設施等。

（1）工廠(chǎng)的基本設計

多功能構件構件生產(chǎn)車(chē)間設計尺寸（參考）為：長(cháng)100~150米、寬24米，行車(chē)起升高度不小于7-9米，鋼結構廠(chǎng)房，地面硬化處理，硬化層不低于20mm厚。生產(chǎn)線(xiàn)振動(dòng)系統工位及蒸養房工位地面需做地基處理。

異型構件生產(chǎn)車(chē)間設計尺寸為長(cháng)100~150米，寬2×24米的廠(chǎng)房?jì)?。行?chē)起升高度不小于7米，鋼結構廠(chǎng)房，硬化層處理。陽(yáng)臺、樓梯構件生產(chǎn)臺座需特殊處理。

在辦公樓的一層建立實(shí)驗室，實(shí)現主要原材料及生產(chǎn)過(guò)程的檢驗與記錄，實(shí)驗室可實(shí)現對于諸如鋼筋強度、混凝土強度等主控項目的自動(dòng)測量和記錄，不能人工干預，可實(shí)現每個(gè)構件關(guān)鍵數據的可追溯性。

材料儲存區域主要用于鋼材儲存、砂石料儲存、成品儲存，分為三個(gè)場(chǎng)區，每個(gè)成品場(chǎng)配置16噸天車(chē)一臺。廠(chǎng)內建立鍋爐房、變配電室等輔助設施，用于廠(chǎng)內供氣、供暖、供電等。

（2）設計生產(chǎn)能力

構件生產(chǎn)線(xiàn)運行節拍按照10分鐘設計，每天兩班生產(chǎn)，每班12小時(shí)。根據生產(chǎn)組織和循環(huán)模具的數量，生產(chǎn)線(xiàn)的機械設計能達到連續2班并按300天工作日/年的要求?？梢詫?shí)現最.高160余塊疊合板或墻板的日產(chǎn)量，年產(chǎn)量可達48000余塊。

陽(yáng)臺構件采用臺座法生產(chǎn)，車(chē)間內布置14個(gè)陽(yáng)臺構件生產(chǎn)臺座，每天兩班生產(chǎn)，每班12小時(shí)，每天實(shí)現日產(chǎn)量28塊，年產(chǎn)量可達最.大約8400余塊。

樓梯構件采用臺座法生產(chǎn)，車(chē)間內布置21個(gè)樓梯構件生產(chǎn)臺座，每天兩班生產(chǎn)，每班12小時(shí)，每天實(shí)現日產(chǎn)量42塊，年產(chǎn)量可達最.大約12600余塊。