高效的預制工廠(chǎng)能用更少的材料生產(chǎn)更多混凝土預制構件，通過(guò)減少停機時(shí)間，降低維修成本，減少員工生產(chǎn)力中斷獲取更多的收益。 這里提到的方法可能有助于提高工廠(chǎng)的效率，從而節省一些成本。

當然，并非所有的PC工廠(chǎng)都是相似的，所以這些步驟中的一些可能對特定的工廠(chǎng)沒(méi)有意義，甚至可能花費更多的時(shí)間和精力。 但是，混凝土應該始終尋找改善其流程的方法，以提高運營(yíng)效率，質(zhì)量和經(jīng)濟性。 讓我們來(lái)看看這5個(gè)降低成本的方法。

1、預防性維護

當預制設備對機器和設備進(jìn)行定期檢查和維護時(shí)，故障和生產(chǎn)時(shí)間損失的可能性會(huì )降低。要不斷地向員工傳達，使其認識到定期和一致的預防性維護的重要性。在發(fā)生故障之前檢測到磨損皮帶，不準確的刻度讀數，磨損的裝置/設備，噪聲軸承和堵塞的過(guò)濾器的可能性大大提高。

工廠(chǎng)應保留零件的備用件，例如水部件，箱信號，防塵盒，電磁閥，氣缸，軸承和各種維修套件，可以幫助減少停機時(shí)間。對于難以找到或需要數周才能發(fā)貨的零件尤其如此。如果不確定設備上有哪些備件，請咨詢(xún)您的設備供應商或服務(wù)商。

零件存放區域應盡可能保持整潔。

2、工廠(chǎng)5S

一些統計數據顯示，超過(guò)70％的工傷與5S直接相關(guān)。保持預制工廠(chǎng)的清潔是一場(chǎng)持續的戰斗，但值得去做。工廠(chǎng)維護清潔工作區域的行為會(huì )極大地影響員工的安全，健康和環(huán)境，最終會(huì )影響工廠(chǎng)的利潤。

保持工廠(chǎng)干凈整潔既不復雜也不是不可能。5S管理是一種雇主和員工完全控制范圍內的做法，但它涉及團隊合作和努力。通過(guò)調查導致受傷和傷害本身的事件，您可能會(huì )發(fā)現這是由于內務(wù)問(wèn)題產(chǎn)生的。地板上或梯子上的油污，堆積過(guò)高的材料或物料袋，散落的工具和管道，走道阻塞，臟的治具和機器，散落在地上用過(guò)的焊條，雜亂的工作臺或車(chē)間，堵塞的滅火器和車(chē)間地板上的積水都可能導致滑倒，絆倒和摔倒。所有這些都與5S實(shí)踐有關(guān)。

工人通常不會(huì )意識到傷害如何影響他人，或者良好的內務(wù)管理計劃如何使工廠(chǎng)中的每個(gè)人都更安全，更不容易受傷。明智的做法是確定要進(jìn)行多少生產(chǎn)，服務(wù)和銷(xiāo)售才能在損傷成本的情況下實(shí)現收支平衡，向所有員工披露這些信息，以顯示每個(gè)人如何分擔傷害成本。

3、質(zhì)量管理體系

質(zhì)量是免費的。工廠(chǎng)可以通過(guò)實(shí)施質(zhì)量管理體系來(lái)避免制造低劣的產(chǎn)品。國家提供的有關(guān)預制和預應力混凝土廠(chǎng)質(zhì)量控制手冊或標準，可以幫助預制混凝土行業(yè)開(kāi)發(fā)特定工廠(chǎng)的計劃。手冊或標準用于日常工廠(chǎng)操作，使管理和生產(chǎn)人員能夠理解并滿(mǎn)足制造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的要求。它提供了遵守公認行業(yè)標準的實(shí)用信息，有助于在整個(gè)工廠(chǎng)的運營(yíng)中提供一致性。預制混凝土產(chǎn)品的使用者和用戶(hù)不斷尋求識別高質(zhì)量產(chǎn)品的方法。工廠(chǎng)認證計劃基于質(zhì)量控制手冊中概述的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量控制計劃，旨在確保預制和預應力混凝土工廠(chǎng)能夠生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

持續改進(jìn)是日常工作中經(jīng)常被忽視的基本原則之一。 大多數工業(yè)管理專(zhuān)家估計，質(zhì)量差的成本通常占總銷(xiāo)售額的5％至30％。 其中一些與質(zhì)量差相關(guān)的成本很容易被發(fā)現，而另一些可能難以確定。

對制造不良的產(chǎn)品進(jìn)行維修會(huì )耗費材料和勞動(dòng)力。當工件無(wú)法修理時(shí)，必須將其丟棄，導致失去該結構中原材料的價(jià)值。處置本身也需要花錢(qián)，然后再次制造產(chǎn)品以滿(mǎn)足客戶(hù)需求的成本。但即使這些成本也無(wú)法與客戶(hù)對質(zhì)量差的產(chǎn)品失去信心所帶來(lái)的損失相比。廢品、未充分利用、銷(xiāo)售損失、返工和保修成本都包含在質(zhì)量差的成本中。

4、損壞構件的修復

PC工廠(chǎng)低效的一個(gè)常見(jiàn)反復例子是修復混凝土產(chǎn)品。由于不適當的預澆注，生產(chǎn)，后澆注，剝離或處理工序，產(chǎn)品有時(shí)會(huì )因為某種修理方式損壞。如果處理不當，一段時(shí)間后損壞可能會(huì )成為制造過(guò)程中的常規任務(wù)。然后，工廠(chǎng)將成本吸收為開(kāi)展業(yè)務(wù)的成本，而實(shí)際上公司應該找到并解決問(wèn)題的根源。應解決以下問(wèn)題以防止再次發(fā)生損壞：

• 生產(chǎn)前檢查報表（是否有泄漏，表面缺陷等）

• 使用正確應用程序

• 使用適當的振動(dòng)設備和技術(shù)

• 檢查所有起重設備的安全性和容量

• 對成型產(chǎn)品使用適當的處理技術(shù)

一旦解決了所有這些問(wèn)題，就可以開(kāi)始生產(chǎn)計劃，確保有效處理問(wèn)題，不需要重復動(dòng)作。

5、糾正措施

閉環(huán)糾正措施系統涉及識別和消除問(wèn)題的根本原因。 以下是閉環(huán)糾正措施計劃的步驟：

• 明確定義問(wèn)題

• 確定其對流程的影響程度

• 確定并消除根本原因

• 客觀(guān)地評估所采取行動(dòng)的有效性

在評估該模型時(shí)，應對所有材料，機器，方法和人員進(jìn)行調查，以確定其根本原因。一旦消除，就能會(huì )防止問(wèn)題再次發(fā)生。這反過(guò)來(lái)能提升公司的收益。