傳統的樓梯施工方式都是現場(chǎng)支模澆筑，這種方式工藝繁瑣、施工效率低，而且因為工人施工水平參差不齊，質(zhì)量也難以保障，因此現在行業(yè)大力推廣裝配式混凝土預制樓梯，但是工廠(chǎng)預制運輸的話(huà)，采購運輸成本確實(shí)有些高。那有沒(méi)有即提高效率又兼顧成本、還能保證質(zhì)量的好辦法呢？不妨試一試現場(chǎng)預制樓梯吧！

現場(chǎng)預制樓梯早在萬(wàn)科城項目中已成功實(shí)踐，經(jīng)證明是切實(shí)有效的：

技術(shù)可行

工廠(chǎng)模具配合現場(chǎng)制作、常規塔吊配合裝配施工

質(zhì)量可靠

成型質(zhì)量好、構件免抹灰

成本可控

費用低于工廠(chǎng)預制

提效明顯

免除現場(chǎng)支模、吊裝方便

重復使用

相同的層高、一樣的梯段、標準化設計、幾套成型模具

前期準備

PC樓梯設計構件圖

建筑圖+結構圖→PC構件圖

施工器材、場(chǎng)地

復雜工序提前集中完成，現場(chǎng)安裝提效。

訂制模具

統一層高、樓梯結構形式，即可循環(huán)使用

吊裝準備

樓梯構件的重量一般不超過(guò)2噸，常規塔吊可以起吊

施工場(chǎng)地

場(chǎng)地平整完成后，在現場(chǎng)塔吊覆蓋半徑內選擇一塊構件制作及堆放場(chǎng)地，減少二次搬運

施工工藝

工藝流程

要求

各種預埋件、預留孔洞的規格、位置和數量應符合設計、施工要求，并有專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行驗收；

混凝土的養護可采用常規養護；

如氣候寒冷時(shí)可低溫蒸汽蒸養，應在原生產(chǎn)模位上進(jìn)行， 可采用表面遮蓋油布蒸養罩，內通蒸汽的方法；

除有特殊要求外，預制梯段表面為清水混凝土面，因此一般可采用平/立打成型，梯段側面預埋吊鉤起模用。

預制梯段允許偏差

工序

梯段吊裝應在本層兩個(gè)休息平臺（含梯梁）混凝土澆筑、養護后進(jìn)行，樓梯間可先與主體結構做一層，然后吊裝樓梯板，形成施工通道。

流程

熟悉圖紙→劃出控制線(xiàn)→復核→樓梯板起吊→樓梯板就位→校正→灌漿固定→驗收→澆注面層→成品保護

控制線(xiàn)：在平臺上劃出安裝位置（左右、前后控制線(xiàn)），并根據休息平臺完成面標高，在墻面上劃出標高控制線(xiàn)；

復核：對各控制線(xiàn)進(jìn)行復核；

起吊：將吊裝專(zhuān)用螺栓與樓梯板預埋的內螺紋連接，起吊樓梯段；

就位：按照編號在設計位置就位。就位時(shí)，先找好樓梯板的平面控制線(xiàn)，再緩緩下降吊裝就位；

校正：基本就位后再用撬棍微調樓梯板，直到位置正確，擱置平實(shí)。安裝樓梯時(shí)，應特別注意標高正確，下口用砂漿或流動(dòng)性較好的灌漿料填實(shí)，校正后再脫鉤；

連接固定：將平臺上的預埋螺桿套入樓梯板前端預留孔后用灌漿料填實(shí)；

澆面層：驗收合格后澆休息平臺面層，并做好成品保護。

樓梯吊裝

1）樓梯梁找平

2）成品吊裝

3）校正

4）樓梯成品保護

工人熟練度

成型品質(zhì)

傳統工藝的樓梯施工效率低、質(zhì)量難控制；工廠(chǎng)預制運輸又成本較高?，F場(chǎng)預制樓梯解決了這些問(wèn)題，達到“兩提一減”要求（提高質(zhì)量、提高效率、減少人工）。

實(shí)例工程應用分析

樓梯成本測算（單個(gè)構件）

現場(chǎng)預制樓梯與傳統現澆樓梯的比較

從實(shí)例工程中可見(jiàn)，現場(chǎng)預制樓梯是有優(yōu)勢的：技術(shù)可行、質(zhì)量可靠、成本可控。