綜合管廊是在城市地下建造一個(gè)隧道空間,將電力、通信,燃氣、供熱、給排水等各種工程管線(xiàn)集于一體,設有專(zhuān)門(mén)的檢修口、吊裝口和監測系統,實(shí)施統一規劃、統一設計、統一建設和管理,是保障城市運行的重要基礎設施和“生命線(xiàn)”。
根據施工經(jīng)驗分析與總結,現澆綜合管廊具有以下缺點(diǎn):
1.只能采用開(kāi)槽法施工,不能適應頂管需求。雨天、北方地區冬季無(wú)法施工。
2.施工作業(yè)時(shí)間長(cháng),現場(chǎng)濕作業(yè)工作量大,需較長(cháng)的混凝土養護增強時(shí)間。受工地現場(chǎng)條件限制,時(shí)間周期長(cháng),且現場(chǎng)制作的混凝土抗滲性能不如工廠(chǎng)內制作的混凝土,容易局部發(fā)生滲漏,涵管易出現施工裂縫、涵體側壁通裂等。
3. 現場(chǎng)制作的箱涵分段間采用橡膠止水帶連接,其缺點(diǎn)是抗地基不均勻沉降能力差,接口易發(fā)生上下錯位和變形,導致止水帶被拉裂;由于止水帶接口施工質(zhì)量不易保證,易出現搗固不密實(shí)而留下暗滲漏通道,引起接口滲漏;也因管道分段間隔長(cháng)度大,地基如受外荷載(如地震),不均勻沉降等作用,易發(fā)生折斷,這樣就要求提高管道縱向基礎承載力,縱向配筋量也需加大。
4. 現澆施工需留支??臻g,土方量增大,對周邊環(huán)境破壞力也大,不利于生態(tài)環(huán)境的保護??傮w上,現澆工法與預制裝配式施工工法造價(jià)大致相當。
以下我們要介紹的是幾個(gè)典型的裝配式綜合管廊項目中體現出的閃光點(diǎn)。
哈爾濱市地下綜合管廊建設工程(二期)PPP項目
該項目總投資160多億元,在國內首先提出了預制裝配整體式地下綜合管廊的節點(diǎn)拆分、制作、連接方法和預制裝配施工工藝,改變了傳統現澆混凝土綜合管廊結構施工復雜、能耗大、效率低等現狀。提出了以約束漿錨為基礎的適用于疊合板式剪力墻的約束砼錨縱向鋼筋搭接連接方式,建立了縱向鋼筋搭接理論計算模型;進(jìn)行了節點(diǎn)連接受力性能試驗;在此基礎上進(jìn)行了足尺標準斷面綜合管廊構件的生產(chǎn)、安裝及受力防水性能試驗研究和有限元模擬分析,驗證了所提預制裝配整體式地下綜合管廊的受力性能和防水性能。
長(cháng)沙高新區綜合管廊試點(diǎn)
該項目是國內首批裝配式疊合管廊,項目自2017年7月開(kāi)工,綜合管廊總長(cháng)度超過(guò)了4.316千米。與傳統管廊施工相比,具有7大優(yōu)勢:
1、工程質(zhì)量好、減少90%模板、表面質(zhì)量好、不用抹灰、達到清水混凝土水平。
2、防水性能好、防水性能好、結構自防水、與結構同壽命。
3、工期大縮短、工期縮短80%、用工減少3倍。
4、綜合成本低、直接成本低于全現澆成本、綜合成本低、預算等于結算。
5、施工更文明、文明施工程度高、現場(chǎng)整潔、安全、環(huán)保。
6、設計及驗收更符合現行規范。
7、操作更簡(jiǎn)單。
綿陽(yáng)科技城集中發(fā)展區核心區綜合管廊
該項目包括四條裝配式地下綜合管廊、一座綜合管廊監控中心及市政道路工程,是目前國內最/大規模的全分片預制裝配式綜合管廊項目,總投資81.27億元(其中政府出資代表方占12%股份,社會(huì )資本方占88%股份),項目于2017年7月27日中標,建設期3年,運營(yíng)期27年。
綜合管廊拆分原則為:管廊標準單元長(cháng)度采用6m標準模數,合成30m左右標準段;管廊口部標采用6m標準模數,合成30m左右口部。轉向處理方式為:預制管廊水平轉角與豎向轉角采用現澆段銜接的方式解決。
段內拆分圖
衡水市武邑縣裝配式鋼制地下綜合管廊
該項目是全國首條裝配式鋼制地下綜合管廊,全長(cháng)約1.8公里,管廊共三艙,分別是水熱艙、電艙和燃氣艙。其中水熱艙入廊管線(xiàn)為供熱管道、給水管道、中水管道、污水管道,電艙入廊管線(xiàn)為電力電纜、通訊電纜,燃氣艙入廊管線(xiàn)為天然氣管道。
橫向跨度約6.5米、縱向高度近5米的內部情況
裝配式鋼制地下綜合管廊同常用的混凝土管廊相比,擁有四大優(yōu)勢:一是結構重量輕,僅為混凝土結構的三分之一;二是施工工期短,可不受季節限制,工期較混凝土管廊減少50%;三是工程造價(jià)低,較混凝土結構低20%;四是產(chǎn)業(yè)帶動(dòng)性強。鋼制地下綜合管廊的大范圍使用,對解決鋼產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題,促進(jìn)高科技防水、防火、防腐材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展作用巨大。
海天管廊模具
海天綜合管廊模具
海天綜合管廊模具
高標準選材:
全部選用山鋼集團等大型鋼廠(chǎng)的國家標準型材焊接,面板選用特殊定制的高光潔度的Q345錳鋼板制作,鋼板表面質(zhì)量好,尺寸精度高、耐磨損、機械性能和工藝性能優(yōu)良;成型后構件表面光潔度高、外表美觀(guān)。
先進(jìn)設備加工:
所有板料件使用高精密激光切割機加工,外形尺寸、孔位準確,板料切口自然平整,直線(xiàn)度高,熱變形小,幾乎無(wú)機械加工殘余應力。
折彎板使用500噸7米大型數控折彎機一次成型,折彎尺寸和角度精/確。
承插口密封條槽口、各處定位機構、側?;瑒?dòng)輪等機加工零部件,使用數控車(chē)、銑,龍門(mén)刨床、數顯鏜床及CNC數控加工中心等實(shí)現。
工藝標準高:
型材全部經(jīng)過(guò)噴砂除銹處理,保證組裝前去除銹跡、油污,為后期焊接及噴漆打下了良好的基礎。
使用5m×10m大型鑄鐵平臺焊裝,嚴格保證圖紙尺寸及面板表面平整度,拼板高低差控制在0.5mm以?xún)取?/span>
密封性能好:
模具各組件之間接縫均勻一致、合模之后嚴絲合縫,配以專(zhuān)用的密封膠條來(lái)密封,并經(jīng)嚴格的試水測試,合格后才可交付使用。具有注料振搗過(guò)程不漏漿、構件成型質(zhì)量好的特點(diǎn) 。
操作輕便:
模具開(kāi)合模采用快速拉鉗、梯形絲杠等結構,操作快捷、輕便、勞動(dòng)強度低、效率高。模具設計開(kāi)發(fā),經(jīng)過(guò)了無(wú)數次論證、實(shí)踐、以及總結回訪(fǎng)客戶(hù)的使用感受,不斷優(yōu)化改善。
根據客戶(hù)的不同需求,我公司管廊模具可分為:HGLW臥式管廊模具、HGLL立式管廊模具結構
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