作為PC預制構件生產(chǎn)廠(chǎng)家,如何提高生產(chǎn)效率應該是大家都比較關(guān)心的問(wèn)題,那么今天我們來(lái)聊聊這個(gè)話(huà)題。在預制構件的制作過(guò)程中,以下幾個(gè)關(guān)鍵管控要點(diǎn),尤需特別給予重視。
1、原材料質(zhì)量和配料控制是確?;炷翉姸鹊年P(guān)鍵
混凝土強度是預制構件質(zhì)量的主控項目。為保證混凝土強度受控,預制構件工廠(chǎng)都應根據有關(guān)規定設立試驗室,做到管理上合規(規范、規程、規章),技術(shù)上有保證,同時(shí)還要對混凝土原材料質(zhì)量和拌制過(guò)程進(jìn)行嚴格的控制,須著(zhù)重做好以下兩點(diǎn):
一是要嚴格按照相關(guān)標準的要求控制混凝土原材料的質(zhì)量,保證原材料質(zhì)量合格、穩定。原材料質(zhì)量變化大,混凝土強度控制難度就加大;一些企業(yè)砂石料在室外存放無(wú)遮蓋,遇到下雨天時(shí)砂石含水率變化大,混凝土水灰比不容易控制,從而造成混凝土強度偏低,甚至不合格。所以,為了保證混凝土質(zhì)量,每批次的原材料都必須按要求進(jìn)行檢測,并根據檢測結果及時(shí)調整配合比,同時(shí)應將骨料存放在室內(圖1)。
二是混凝土配料應使用自動(dòng)計量設備,設備的計量偏差應滿(mǎn)足規范要求,還要加強對計量設備的管理,做好清潔保養并按要求定期校驗。原材料配料質(zhì)量偏差過(guò)大,會(huì )造成實(shí)際配合比與試驗室設定的配合比差異過(guò)大,從而影響混凝土強度。
2、模具質(zhì)量和規范模具使用是決定預制構件外觀(guān)質(zhì)量的必要條件
預制構件工廠(chǎng)應從模具設計、制作、安裝等幾個(gè)環(huán)節對模具加強控制。
首先,預制構件模具應由專(zhuān)業(yè)單位進(jìn)行設計、制作,結構合理,拆裝方便,確保質(zhì)量,使用設計不合理或者非標的模具,易發(fā)生變形而影響構件外形尺寸。
其次,制作預制構件宜采用鋼模,周轉次數較少的模具如果采用其它材質(zhì)的材料制作時(shí),應確保強度、剛度在整個(gè)使用周期內滿(mǎn)足要求,防止變形。有些廠(chǎng)家為了降低成本,隨意不使用鋼?;驕p小鋼模的鋼板厚度,多次使用后,就會(huì )出現中部鼓腹、彎曲等,造成構件尺寸超差。
再次,模具組裝前必須對模臺和所有模板進(jìn)行清理,防止因清理不到位,
造成安裝誤差;組模、拆模必須按照圖紙和作業(yè)順序進(jìn)行,并規范作業(yè)(圖2),嚴禁采用錘擊、氣焊切割等野蠻作業(yè)的方式,防止模具變形和構件損壞。
(3)應根據預制構件類(lèi)型采用合適的存放方式(圖3),存放時(shí)支點(diǎn)的位置和數量、疊放層數、傾斜角度等應符合規范要求。疊放時(shí)支點(diǎn)位置不對、疊層過(guò)多,靠放時(shí)傾斜過(guò)大等都會(huì )造成構件開(kāi)裂、缺棱掉角等。
除了以上控制要點(diǎn)外,選擇適宜的生產(chǎn)設備和工藝、制定切實(shí)可行的操作規程、對作業(yè)人員開(kāi)展及時(shí)有效的培訓、做好隱蔽工程檢查驗收等對做出高質(zhì)量的預制構件也非常重要。
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