作為PC預制構件生產(chǎn)廠(chǎng)家，如何提高生產(chǎn)效率應該是大家都比較關(guān)心的問(wèn)題，那么今天我們來(lái)聊聊這個(gè)話(huà)題。在預制構件的制作過(guò)程中，以下幾個(gè)關(guān)鍵管控要點(diǎn)，尤需特別給予重視。

1、原材料質(zhì)量和配料控制是確?；炷翉姸鹊年P(guān)鍵

混凝土強度是預制構件質(zhì)量的主控項目。為保證混凝土強度受控，預制構件工廠(chǎng)都應根據有關(guān)規定設立試驗室，做到管理上合規（規范、規程、規章），技術(shù)上有保證，同時(shí)還要對混凝土原材料質(zhì)量和拌制過(guò)程進(jìn)行嚴格的控制，須著(zhù)重做好以下兩點(diǎn)：

一是要嚴格按照相關(guān)標準的要求控制混凝土原材料的質(zhì)量，保證原材料質(zhì)量合格、穩定。原材料質(zhì)量變化大，混凝土強度控制難度就加大；一些企業(yè)砂石料在室外存放無(wú)遮蓋，遇到下雨天時(shí)砂石含水率變化大，混凝土水灰比不容易控制，從而造成混凝土強度偏低，甚至不合格。所以，為了保證混凝土質(zhì)量，每批次的原材料都必須按要求進(jìn)行檢測，并根據檢測結果及時(shí)調整配合比，同時(shí)應將骨料存放在室內（圖1）。

二是混凝土配料應使用自動(dòng)計量設備，設備的計量偏差應滿(mǎn)足規范要求，還要加強對計量設備的管理，做好清潔保養并按要求定期校驗。原材料配料質(zhì)量偏差過(guò)大，會(huì )造成實(shí)際配合比與試驗室設定的配合比差異過(guò)大，從而影響混凝土強度。

2、模具質(zhì)量和規范模具使用是決定預制構件外觀(guān)質(zhì)量的必要條件

預制構件工廠(chǎng)應從模具設計、制作、安裝等幾個(gè)環(huán)節對模具加強控制。

首先，預制構件模具應由專(zhuān)業(yè)單位進(jìn)行設計、制作，結構合理，拆裝方便，確保質(zhì)量，使用設計不合理或者非標的模具，易發(fā)生變形而影響構件外形尺寸。

其次，制作預制構件宜采用鋼模，周轉次數較少的模具如果采用其它材質(zhì)的材料制作時(shí)，應確保強度、剛度在整個(gè)使用周期內滿(mǎn)足要求，防止變形。有些廠(chǎng)家為了降低成本，隨意不使用鋼?；驕p小鋼模的鋼板厚度，多次使用后，就會(huì )出現中部鼓腹、彎曲等，造成構件尺寸超差。

再次，模具組裝前必須對模臺和所有模板進(jìn)行清理，防止因清理不到位，

造成安裝誤差；組模、拆模必須按照圖紙和作業(yè)順序進(jìn)行，并規范作業(yè)（圖2），嚴禁采用錘擊、氣焊切割等野蠻作業(yè)的方式，防止模具變形和構件損壞。

（3）應根據預制構件類(lèi)型采用合適的存放方式（圖3），存放時(shí)支點(diǎn)的位置和數量、疊放層數、傾斜角度等應符合規范要求。疊放時(shí)支點(diǎn)位置不對、疊層過(guò)多，靠放時(shí)傾斜過(guò)大等都會(huì )造成構件開(kāi)裂、缺棱掉角等。

除了以上控制要點(diǎn)外，選擇適宜的生產(chǎn)設備和工藝、制定切實(shí)可行的操作規程、對作業(yè)人員開(kāi)展及時(shí)有效的培訓、做好隱蔽工程檢查驗收等對做出高質(zhì)量的預制構件也非常重要。