pc預制樓梯生產(chǎn)過(guò)程中易出現的質(zhì)量問(wèn)題

預制樓梯的生產(chǎn)有兩種方式: 一是“立式”生產(chǎn)，樓梯模具共計分為 3 個(gè)部分: 踏步模具、一個(gè)側模、二個(gè)端部模具; 二是“臥式”生產(chǎn)，即踏步向下生產(chǎn)，樓梯模具共計分為 3 個(gè)部分: 踏步模具、兩個(gè)側模、兩個(gè)端部模具。在兩種生產(chǎn)方式的生產(chǎn)中，容易出現的問(wèn)題有:

1) 模板工程。模具表面不清潔，模具上出現銹跡、水印痕跡;

2) 鋼筋工程。鋼筋的平直度、鋼筋長(cháng)度、彎鉤尺寸出現誤差，鋼筋位置誤差，鋼筋搭接、焊接接頭出現質(zhì)量問(wèn)題;

3) 混凝土工程?；炷翉姸?、坍落度、澆筑時(shí)間、混凝土振搗、表面壓實(shí)、抹光等出現質(zhì)量問(wèn)題;

4) 養護工程與拆模?；炷琉B護時(shí)間、溫度控制、拆模保護等出現質(zhì)量問(wèn)題。

樓梯生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制措施

針對上述預制樓梯生產(chǎn)過(guò)程中出現的問(wèn)題，我們應從多種渠道采取措施，解決或避免上述問(wèn)題的出現，以期提高預制樓梯的生產(chǎn)質(zhì)量。

2. 1 模具清理與質(zhì)量要求

將模具上的浮土、密封條、膠帶紙、混凝土殘渣等清理干凈，模具上出現銹跡、水印痕跡，要求員工利用砂紙對其打磨處理，保證模具的清潔度。清理完畢后，側模與模具接觸部位粘貼密封膠條; 將模具上混凝土浮漿、浮灰、油污、鐵銹等清理干凈后，然后用抹布在板面均勻薄薄的涂刷一層脫模劑。

2. 2 鋼筋工程與質(zhì)量控制措施

1) 鋼筋不應彎曲，表面應有光滑、無(wú)油污和片狀銹蝕。

2) 鋼筋加工配料。加工配料前應讓技術(shù)人員熟悉圖紙，并根據構件圖紙上反映的鋼筋形狀、長(cháng)度等，要求合理配料。

3) 鋼筋采用冷拉方法調直。

4) 鋼筋加工質(zhì)量要求下表。

5) 鋼筋綁扎前熟悉圖紙，了解構件的尺寸、標號是否與模具類(lèi)型相同，根據圖紙中內墻生產(chǎn)尺寸拼裝模具。核實(shí)圖紙上的鋼筋的廠(chǎng)家、尺寸、個(gè)數等與現有加工鋼筋是否匹配。了解圖紙中的鋼筋間距，便于綁扎操作。

6) 焊接和綁扎的鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架應牢固。對焊接網(wǎng)和焊接骨架，其漏焊、開(kāi)焊的數量嚴禁超過(guò)焊點(diǎn)總數的 4% ，且不應有相鄰兩焊點(diǎn)漏焊或開(kāi)焊; 除圖紙中注明外，板中鋼筋不得切斷。如果鋼筋被切斷，應沿被切斷鋼筋受力方向加補償筋。