混凝土疊合樓板按具體受力狀態(tài)，分為單向受力和雙向受力疊合板；預制底板按有無(wú)外伸鋼筋可分為“有胡子筋”和“無(wú)胡子筋”；拼縫按照連接方式可分為分離式接縫（即底板間不拉開(kāi)的“密拼”）和整體式接縫（底板間有后澆混凝土帶）。預制底板按照受力鋼筋種類(lèi)可以分為預制混凝土底板和預制預應力混凝土底板：預制混凝土底板采用非預應力鋼筋時(shí)，為增強剛度目前多采用桁架鋼筋混凝土底板；預制預應力混凝土底板可為預應力混凝土平板和預應力混凝土帶肋板、預應力混凝土空心板。

劃線(xiàn)機用于在底模上快速而準確海天EPS輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家畫(huà)出邊模，預埋件等位置。提高放置邊模、預埋件準確性和速度。功能介紹數控劃線(xiàn)機為橋式結構，采用雙邊伺服驅動(dòng)，運行穩定，工作效率高。帶自動(dòng)噴槍裝置，自動(dòng)調高感應裝置及友好的人機操作界面，適用于各種規格的通用模型疊合板，墻板底模的劃線(xiàn)?？筛鶕?shí)際海天EPS輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家要求處理復雜圖形，精確定位系統保證圖形的準確。

裝配式建筑將部分或所有構件在工廠(chǎng)預制完成，然后運到施工現場(chǎng)進(jìn)行裝配，采用標準化設計、工廠(chǎng)化生產(chǎn)、裝配化施工、信息化管理、智能化應用。我們可以把梁、板、柱、墻等事先做好的構件想象成一塊塊樂(lè )高積木，預制構件運到施工現場(chǎng)后，會(huì )進(jìn)行鋼筋混凝土的搭接和澆筑。

支撐、驅動(dòng)輪及控制系統用于整條生產(chǎn)線(xiàn)的空模周轉平臺及帶制品周轉平臺的運輸。功能介紹操作人員可通過(guò)選擇運行模式將整個(gè)輸送線(xiàn)分工，各工位可以獨立運行及組合運行，可以手動(dòng)/自動(dòng)/半自動(dòng)化切換運行，輸送線(xiàn)流程中間有清理，噴涂脫模劑，鋼筋安裝，橫移等工位。驅動(dòng)線(xiàn)按生產(chǎn)工藝分為裝鋼筋網(wǎng)工位，安裝鋼筋、埋件工位，澆注工位，靜養工位，整平工位，抹平工位，拉毛工位、窯底1#，窯底2#，拆除邊摸工位、脫模工位等。每個(gè)工位都裝有防撞裝置。

海天長(cháng)線(xiàn)臺PC線(xiàn)，結合國內外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),通過(guò)多年技術(shù)攻關(guān),研發(fā)出了預應力長(cháng)線(xiàn)臺疊合板生產(chǎn)線(xiàn)，該生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)成熟、設計合理、自動(dòng)化程度高、工藝先進(jìn)、操作簡(jiǎn)便?！?更高的生產(chǎn)效率（超過(guò)PC生產(chǎn)線(xiàn)150%）；● 廠(chǎng)房占地面積更??；● 大幅減少人工需求；● 模臺利用率高；● 投資成本顯著(zhù)降低（相當于PC生產(chǎn)線(xiàn)成本的70%-80%）；● 操作更簡(jiǎn)便更安全；● 構件合格率更高● 構件生產(chǎn)成本更低。