裝配式混凝土建筑的一大特點(diǎn)就是工廠(chǎng)化生產(chǎn),也就是預制。工廠(chǎng)化生產(chǎn)是一種生產(chǎn)方式,不等同于工廠(chǎng)里生產(chǎn)。預制混凝土構件大多在構件廠(chǎng)生產(chǎn),也可以在現場(chǎng)生產(chǎn),后者一般被稱(chēng)為游牧式生產(chǎn)。PC廠(chǎng)生產(chǎn)預制構件主要有流水線(xiàn)生產(chǎn)、長(cháng)線(xiàn)法臺座生產(chǎn)、固定模臺生產(chǎn)。流水線(xiàn) 流水線(xiàn)生產(chǎn)方式適合簡(jiǎn)單構件的制作,如:桁架鋼筋疊合板、雙面疊合墻板、平板式墻板等。有手控、半自動(dòng)、全自動(dòng)三種類(lèi)型的流水線(xiàn)。類(lèi)型單一、出筋不復雜的構件,流水線(xiàn)可達到很高的自動(dòng)化和智能化水平。
目前,很多地市建設局和政府機構相應出臺了很多政策,其中,最受大家關(guān)注的就是預制率的問(wèn)題。各地政府目前的主推的預制率都要求達到或者超過(guò)20%,同時(shí)很多地區也鼓勵和推廣疊合樓板和樓梯在實(shí)際項目中的率先應用。個(gè)人希望這兩項政策能夠結合起來(lái)推廣,因為疊合板和樓梯的預制率達不到20%,如果要達到或超過(guò)這個(gè)預制率,就必須要上一些其他產(chǎn)品(最好是外墻),這對于預制構件企業(yè)的生存發(fā)展十分重要。如果僅僅是要求推廣疊合樓板和樓梯,對于現有的PC工廠(chǎng)其實(shí)不利,因為疊合樓板和樓梯的技術(shù)含量低,場(chǎng)地需求面積少,設備需求也不高,在追求低成本的要求下必然會(huì )造成產(chǎn)品質(zhì)量相對低下,同時(shí)疊合樓板和樓梯的安裝在以現澆為主體的房建中也不占據優(yōu)勢,對建筑產(chǎn)業(yè)化的前期推廣并不一定能起到很好的效果。
現在的PC生產(chǎn)線(xiàn)需要設備基礎,是用混凝土做基礎進(jìn)行設備的固定,建設周期長(cháng),需要挖土方、現澆混凝土、養護,安裝PC生產(chǎn)線(xiàn)的時(shí)間達到3、4個(gè)月。而且為了減少運輸成本,PC生產(chǎn)線(xiàn)的運距輻射范圍一般控制在200公里以?xún)?,超?00公里以后因為這些預制混凝土構件體積大、自重高,專(zhuān)用構件運輸車(chē)的物流運輸成本高。這樣當一個(gè)工地完工以后,PC生產(chǎn)線(xiàn)需要遷往下一個(gè)工地,還要做設備基礎挖土方、現澆混凝土等又是3、4個(gè)月。
混凝土布料機用于向混凝土構件模具中進(jìn)行均勻定量的混凝土布料。功能介紹設備可按圖紙尺寸、設計厚度要求由程序控制均勻布料。具有平面兩坐標運動(dòng)控制、縱向料斗升降功能??刂葡到y留有計算機接口,便于實(shí)現直接從中央控制室計算機系統讀取圖紙數據的功能。布料機采用整幅布料,布料速度快且操作簡(jiǎn)便。布料機料斗容積約為3m3 ,行走速度布料速度無(wú)極可調。布料機配清洗平臺、高壓水槍和清理用污水箱,便于清洗和污水回收。布料機可人工手動(dòng)控制和自動(dòng)控制。料斗帶混凝土稱(chēng)重計量裝置。
外墻板一般采用三明治結構,即結構層(200mm)+保溫層(50mm)+保護層(60mm)。此類(lèi)墻板可采用正打或反打工藝。建筑對外墻板的平整度要求很高,如果采用正打工藝,無(wú)論是人工抹面還是機器抹面,都不足以達到要求的平整度,對后期施工較為不利。但是正打工藝,有利于預埋件的定位,操作工序也相對簡(jiǎn)單??筛鶕こ痰男枨?,選擇不同的工藝。本文主要介紹反打工藝為主的模具。根據澆注順序,將模具分為兩層,第一層為保護層+保溫層,第二層為結構層。第一層模具作為第二層的基礎,所以在第一層的連接處需要加固。第二層的結構層模具同內墻板模具形式。結構層模具的定位螺栓較少,故需要增加拉桿定位,防止漲模。
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