為了體現建筑立面效果,一般住宅建筑的陽(yáng)臺板設計為異性構件。構件的四周都設計了反邊,導致不能利用大底模生產(chǎn)??稍O計為獨立式的模具,根據構件數量,選擇模具材料。首先考慮構件脫模的問(wèn)題,在不影響構件功能的前提下,可適當留出脫模斜度(1/10左右)。當構件高度較大時(shí),應重點(diǎn)考慮側模的定位和剛度問(wèn)題。外墻板一般采用三明治結構,即結構層(200mm)+保溫層(50mm)+保護層(60mm)。此類(lèi)墻板可采用正打或反打工藝。建筑對外墻板的平整度要求很高,如果采用正打工藝,無(wú)論是人工抹面還是機器抹面,都不足以達到要求的平整度,對后期施
支撐、驅動(dòng)輪及控制系統用于整條生產(chǎn)線(xiàn)的空模周轉平臺及帶制品周轉平臺的運輸。功能介紹操作人員可通過(guò)選擇運行模式將整個(gè)輸送線(xiàn)分工,各工位可以獨立運行及組合運行,可以手動(dòng)/自動(dòng)/半自動(dòng)化切換運行,輸送線(xiàn)流程中間有清理,噴涂脫模劑,鋼筋安裝,橫移等工位。驅動(dòng)線(xiàn)按生產(chǎn)工藝分為裝鋼筋網(wǎng)工位,安裝鋼筋、埋件工位,澆注工位,靜養工位,整平工位,抹平工位,拉毛工位、窯底1#,窯底2#,拆除邊摸工位、脫模工位等。每個(gè)工位都裝有防撞裝置。
裝配式混凝土建筑的一大特點(diǎn)就是工定制翻轉模臺供應商廠(chǎng)化生產(chǎn),也就是預制。工廠(chǎng)化生產(chǎn)是一種生產(chǎn)方式,不等同于工廠(chǎng)里生產(chǎn)。預制混凝土構件大多在構件廠(chǎng)生產(chǎn),也可以在現場(chǎng)生產(chǎn),后者一般被稱(chēng)為游牧式生產(chǎn)。PC廠(chǎng)生定制翻轉模臺供應商產(chǎn)預制構件主要有流水線(xiàn)生產(chǎn)、長(cháng)線(xiàn)法臺座生產(chǎn)、固定模臺生產(chǎn)。流水線(xiàn) 流水線(xiàn)生產(chǎn)方式適合簡(jiǎn)單構件的制作,如:桁架鋼筋疊合板、雙面疊合墻板、平板式墻板等。有手控、半自動(dòng)、全自動(dòng)三種類(lèi)型的流水線(xiàn)。類(lèi)型單一、出筋不復雜的構件,流水線(xiàn)可達到很高的自動(dòng)化和智能化水平。
模具膠衣需要二小時(shí)到三個(gè)半小時(shí),即理想狀態(tài)下的模具膠衣初凝時(shí)間是五十分鐘,固化時(shí)間為一百分鐘。等第二層膠衣凝膠后,就可以鋪制基層了。對于制作玻璃鋼模具有兩種常見(jiàn)的鋪層方法。一種是傳統的多步驟鋪層方法,另一種是快速低收縮系統鋪層法。1、傳統的模具鋪層方法A、原料:1)模具樹(shù)脂模具樹(shù)脂應具有較高的熱變形溫度和低收縮性。間苯樹(shù)脂、乙烯基樹(shù)脂及DCPD樹(shù)脂均可作為模具樹(shù)脂。乙烯基型聚酯樹(shù)脂高固含量、觸變性、已促進(jìn)使其具有優(yōu)秀的工藝性能,低收縮性能;優(yōu)良的機械性能,耐熱降解性能,耐化學(xué)腐蝕性能。在高溫下有優(yōu)越的強度保留,熱變形溫度高。在制造高擋模具時(shí)可做為模具材料的首選,確保產(chǎn)品表面質(zhì)量靠的是模具膠衣,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩定與一致性,則靠的是模具樹(shù)脂的性能。2)玻纖增強材料
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