由于土地、投資、生產(chǎn)構(gòu)件定制預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線廠家需求和基地建設(shè)周期等原因，大家對(duì)PC生產(chǎn)線種類及布局的選擇也會(huì)不同，在此，小編特整理了六種PC生產(chǎn)線的典型布局工大家了解。PC構(gòu)件生產(chǎn)線如何布局？海天帶您全方位解讀6種典型布局土地需求占地面積：約80畝（5.34萬(wàn)平方米）廠房建筑面積：1.5萬(wàn)平方米構(gòu)件堆場(chǎng)面積：3-4萬(wàn)平米其他：辦公樓、宿舍樓等另計(jì)。廠房構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)化廠房為3跨（1跨為長(zhǎng)200m*寬27m）鋼定制預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線廠家結(jié)構(gòu)廠房，包含1條綜合自動(dòng)化生產(chǎn)線、1條固定模臺(tái)生產(chǎn)線、1條鋼筋生產(chǎn)線。年設(shè)計(jì)產(chǎn)能為10萬(wàn)立方米。構(gòu)件種類板類構(gòu)件：包括外墻板、內(nèi)墻板、疊合樓板、空調(diào)板等所有板類構(gòu)件異型構(gòu)件：PCF板、樓梯、陽(yáng)臺(tái)、飄窗、梁、柱工廠建設(shè)周期工程總周期5—7個(gè)月（含生產(chǎn)線安裝60天）

海天長(zhǎng)線臺(tái)PC線，結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),通過(guò)多年技術(shù)攻關(guān),研發(fā)出了預(yù)應(yīng)力長(zhǎng)線臺(tái)疊合板生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線技術(shù)成熟、設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高、工藝先進(jìn)、操作簡(jiǎn)便。● 更高的生產(chǎn)效率（超過(guò)PC生產(chǎn)線150%）；● 廠房占地面積更小；● 大幅減少人工需求；● 模臺(tái)利用率高；● 投資成本顯著降低（相當(dāng)于PC生產(chǎn)線成本的70%-80%）；● 操作更簡(jiǎn)便更安全；● 構(gòu)件合格率更高● 構(gòu)件生產(chǎn)成本更低。

一.哪些行業(yè)企業(yè)或者集團(tuán)適合投資建設(shè)PC工廠投資一個(gè)150畝地左右的標(biāo)準(zhǔn)工廠，算上土地、各種設(shè)備、辦公及配套在國(guó)內(nèi)需要1.5億-2.5億左右（國(guó)產(chǎn)設(shè)備），如果土地價(jià)格高，可能成本還要上升；并且還要涉及人員、技術(shù)、市場(chǎng)等諸多方面，因此，在是否投資建設(shè)一個(gè)PC工廠，各個(gè)企業(yè)還是非常慎重。就目前國(guó)內(nèi)的整個(gè)形勢(shì)來(lái)看，尤其一些特級(jí)企業(yè)，具備從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造再到施工建設(shè)的全產(chǎn)業(yè)鏈能力，這點(diǎn)是非常重要的。單純的預(yù)制構(gòu)件工廠，沒(méi)有政府項(xiàng)目或自身建設(shè)業(yè)務(wù)，靠承接訂單經(jīng)營(yíng)單一企業(yè)，不僅僅是現(xiàn)在，起碼兩到三年內(nèi)生存都會(huì)比較困難。

模具膠衣需要二小時(shí)到三個(gè)半小時(shí)，即理想狀態(tài)下的模具膠衣初凝時(shí)間是五十分鐘，固化時(shí)間為一百分鐘。等第二層膠衣凝膠后，就可以鋪制基層了。對(duì)于制作玻璃鋼模具有兩種常見(jiàn)的鋪層方法。一種是傳統(tǒng)的多步驟鋪層方法，另一種是快速低收縮系統(tǒng)鋪層法。1、傳統(tǒng)的模具鋪層方法A、原料：1）模具樹脂模具樹脂應(yīng)具有較高的熱變形溫度和低收縮性。間苯樹脂、乙烯基樹脂及DCPD樹脂均可作為模具樹脂。乙烯基型聚酯樹脂高固含量、觸變性、已促進(jìn)使其具有優(yōu)秀的工藝性能，低收縮性能；優(yōu)良的機(jī)械性能，耐熱降解性能，耐化學(xué)腐蝕性能。在高溫下有優(yōu)越的強(qiáng)度保留，熱變形溫度高。在制造高擋模具時(shí)可做為模具材料的首選,確保產(chǎn)品表面質(zhì)量靠的是模具膠衣,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定與一致性,則靠的是模具樹脂的性能。2）玻纖增強(qiáng)材料