外墻板一般采用三明治結(jié)構(gòu)，即結(jié)構(gòu)層（200mm）+保溫層（50mm）+保護層（60mm）。此類墻板可采用正打或反打工藝。建筑對外墻板的平整度要求很高，如果采用正打工藝，無論是人工抹面還是機器抹面，都不足以達到要求的平整度，對后期施工較為不利。但是正打工藝，有利于預埋件的定位，操作工序也相對簡單?？筛鶕?jù)工程的需求，選擇不同的工藝。本文主要介紹反打工藝為主的模具。根據(jù)澆注順序，將模具分為兩層，第一層為保護層+保溫層，第二層為結(jié)構(gòu)層。第一層模具作為第二層的基礎，所以在第一層的連接處需要加固。第二層的結(jié)構(gòu)層模具同內(nèi)墻板模具形式。結(jié)構(gòu)層模具的定位螺栓較少，故需要增加拉桿定位，防止?jié)q模。

裝配式混凝土建筑的一大特點就是工廠化生產(chǎn)，也就是預制。工廠化生產(chǎn)是一種生產(chǎn)方式，不等同于工廠里生產(chǎn)。預制混凝土構(gòu)件大多在構(gòu)件廠生產(chǎn)，也可以在現(xiàn)場生產(chǎn)，后者一般被稱為游牧式生產(chǎn)。PC廠生產(chǎn)預制構(gòu)件主要有流水線生產(chǎn)、長線法臺座生產(chǎn)、固定模臺生產(chǎn)。流水線 流水線生產(chǎn)方式適合簡單構(gòu)件的制作，如：桁架鋼筋疊合板、雙面疊合墻板、平板式墻板等。有手控、半自動、全自動三種類型的流水線。類型單一、出筋不復雜的構(gòu)件，流水線可達到很高的自動化和智能化水平。

現(xiàn)在的PC生產(chǎn)線需要設備基礎，是用混凝土做基礎進行設備的固定，建設周期長，需要挖土方、現(xiàn)澆混凝土、養(yǎng)護，安裝PC生產(chǎn)線的時間達到3、4個月。而且為了減少運輸成本，PC生產(chǎn)線的運距輻射范圍一般控制在200公里以內(nèi)，超出200公里以后因為這些預制混凝土構(gòu)件體積大、自重高，專用構(gòu)件運輸車的物流運輸成本高。這樣當一個工地完工以后，PC生產(chǎn)線需要遷往下一個工地，還要做設備基礎挖土方、現(xiàn)澆混凝土等又是3、4個月。

裝配式混凝土建筑PC構(gòu)件的連接方式對裝配式結(jié)構(gòu)而言，“可靠的連接方式”是第一重要的，是結(jié)構(gòu)安全的最基本保障。裝配式混定制預應力構(gòu)件生產(chǎn)線供應商凝土結(jié)構(gòu)連接方式包括：鋼筋套筒灌漿連接，分為全灌漿套筒和半灌漿套筒兩種。漿錨搭接連接后澆混凝土連接認識灌漿套筒（半灌漿套筒）套筒灌漿連接是指在預制混凝土構(gòu)件中預埋的金屬套筒中插入鋼筋并灌注水泥基灌漿料而實現(xiàn)的鋼筋連方式。鋼筋套筒灌漿連接的技術(shù)在美國和日本已經(jīng)有近四十年的應用歷史，是一項十分成熟的技術(shù)。美國ACI已明確將定制預應力構(gòu)件生產(chǎn)線供應商這種連接列入機械連接的一類，不僅將這項技術(shù)廣泛應用于預制構(gòu)件受力鋼筋的連接，而且還用于現(xiàn)澆混凝土受力鋼筋的連接。我國部分單位對這種接頭進行了一定數(shù)量的試驗研究工作，證實了它的安全性。