海天長線臺PC線，結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),通過多年技術(shù)攻關(guān),研發(fā)出了預(yù)應(yīng)力長線臺疊合板生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線技術(shù)成熟、設(shè)計合理、自動化程度高、工藝先進(jìn)、操作簡便?！?更高的生產(chǎn)效率（超過PC生產(chǎn)線150%）；● 廠房占地面積更?。弧?大幅減少人工需求；● 模臺利用率高；● 投資成本顯著降低（相當(dāng)于PC生產(chǎn)線成本的70%-80%）；● 操作更簡便更安全；● 構(gòu)件合格率更高● 構(gòu)件生產(chǎn)成本更低。

裝配式混凝土建筑的一大特點就是工廠化生產(chǎn)，也就是預(yù)制。工廠化生產(chǎn)是一種生產(chǎn)方式，不等同于工廠里生產(chǎn)。預(yù)制混凝土構(gòu)件大多在構(gòu)件廠生產(chǎn)，也可以在現(xiàn)場生產(chǎn)，后者一般被稱為游牧式生產(chǎn)。PC廠生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件主要有流水線生產(chǎn)、長線法臺座生產(chǎn)、固定模臺生產(chǎn)。流水線 流水線生產(chǎn)方式適合簡單構(gòu)件的制作，如：桁架鋼筋疊合板、雙面疊合墻板、平板式墻板等。有手控、半自動、全自動三種類型的流水線。類型單一、出筋不復(fù)雜的構(gòu)件，流水線可達(dá)到很高的自動化和智能化水平。

PC預(yù)制工廠所有的生產(chǎn)種類包含：外墻板（帶保溫層）、內(nèi)墻板、疊合樓板、空調(diào)板、女兒墻等，這些產(chǎn)品是能夠直接用生產(chǎn)線生產(chǎn)的，還包含陽臺、飄窗、梁、柱、PCF板等需要在固定模臺生產(chǎn)的產(chǎn)品；在一線城市，由于對外飾面需求較高，同時框架、框剪類房建比較多，因此，建議客戶只需上疊合板生產(chǎn)線，增大固定模臺數(shù)量，生產(chǎn)外墻類產(chǎn)品；其他以剪力墻為主的地區(qū)還是以外墻板綜合生產(chǎn)線為主，根據(jù)需求添加內(nèi)墻及疊合板生產(chǎn)線。

該生產(chǎn)線利用各種建筑垃圾的固體廢棄物、工業(yè)瀘渣、粉煤灰、植物桔桿、頁巖等材料生產(chǎn)的輕質(zhì)墻板是環(huán)保、節(jié)能、利廢的新型建材，符合建筑模數(shù)，能實現(xiàn)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化，建筑施工干作業(yè)，比各種砌塊和專砌的墻體至少可以提高施工效率3倍以上?！糇詣踊潭雀咭粭l生產(chǎn)線單班只需4-5名操控人員。從供料、輸送、托板上線、擠壓成型、制品下線、養(yǎng)護(hù)、分離、打包等環(huán)節(jié)全部實現(xiàn)了信號設(shè)置、信息反饋、數(shù)字轉(zhuǎn)換、集中控制、閉路運行的自動一體化生產(chǎn)的工藝技術(shù)?！艨萍己扛呱a(chǎn)線上應(yīng)用了大量國際、國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，生產(chǎn)速度及制品的密實度可調(diào)節(jié)、控制?！羯a(chǎn)效率高單條線日產(chǎn)1670㎡，全年生產(chǎn)墻板可達(dá)50萬㎡。

PC裝備主要包括PC流水線、混凝土攪拌站、專用運輸設(shè)備等，其中PC流水生產(chǎn)線是其核心構(gòu)成。PC流水生產(chǎn)線將鋼筋、混凝土、砂石等原定制樓梯模具價格材料加工成高質(zhì)量、高環(huán)保的混凝土預(yù)制件，是生產(chǎn)混凝土預(yù)制件的核心。在PC生產(chǎn)線中，各個工位具有隨動和聯(lián)動功能，可實現(xiàn)多個模臺同時動作，實現(xiàn)了建筑構(gòu)件的工廠化生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率。PC構(gòu)件生產(chǎn)線設(shè)備海天PC構(gòu)件生產(chǎn)線設(shè)備大全1劃線機(jī)劃線機(jī)用于在底模上快速而準(zhǔn)確畫出邊模，預(yù)埋件等位置。提高放置邊模、預(yù)埋件準(zhǔn)確定制樓梯模具價格性和速度。功能介紹數(shù)控劃線機(jī)為橋式結(jié)構(gòu)，采用雙邊伺服驅(qū)動，運行穩(wěn)定，工作效率高。帶自動噴槍裝置，自動調(diào)高感應(yīng)裝置及友好的人機(jī)操作界面，適用于各種規(guī)格的通用模型疊合板，墻板底模的劃線?？筛鶕?jù)實際要求處理復(fù)雜圖形，精準(zhǔn)定位系統(tǒng)保證圖形的準(zhǔn)確。2布料機(jī)混凝土布料機(jī)用于向混凝土構(gòu)件模具中進(jìn)行均勻定量的混凝土布料。功能介紹設(shè)備可按圖紙尺寸、設(shè)計厚度要求由程序控制均勻布料。具有平面兩坐標(biāo)運動控制、縱向料斗升降功能?？刂葡到y(tǒng)留有計算機(jī)接口，便于實現(xiàn)直接從中央控制室計算機(jī)系統(tǒng)讀取圖紙數(shù)據(jù)的功能。布料機(jī)采用整幅布料，布料速度快且操作簡便。布料機(jī)料斗容積約為3m3 ，行走速度布料速度無極可調(diào)。布料機(jī)配清洗平臺、高壓水槍和清理用污水箱，便于清洗和污水回收。布料機(jī)可人工手動控制和自動控制。料斗帶混凝土稱重計量裝置。

1)采取可靠的支承和連接措施防止模臺下沉、變形和位移，具體方法有:①可采用千斤頂校正方法防止模臺下沉和變形:將固定模臺局部頂升和降低，沿臺座邊墊人合適厚度的墊片，以逐一校正模臺水平度， 墊片支承點間距不宜大于1m。②防止模臺位移的方法:通過長螺栓將模臺與臺座或地面加以固定和連接，可防止模臺位移，需定期復(fù)檢和調(diào)整。2)模臺的檢查與維護(hù):模臺要定期檢查、維護(hù)和修整，用作底模的模臺應(yīng)平整光潔，不得有下沉、裂縫、起砂和起鼓。3)作業(yè)順序:模具組裝的順序要和鋼筋骨架、門窗框、灌漿套簡、預(yù)埋件等物料人模順序相契合。4) 空間運輸?shù)慕M織: 模具搬運安裝、鋼筋骨架入模、輸送混凝土料斗的工序組織要細(xì)分面嚴(yán)密。5)振搗作業(yè):固定模臺上生產(chǎn)的板式構(gòu)件可采用附著式振搗器振搗，預(yù)制墻、柱、梁等構(gòu)件要采用人工振搗，振搗上要進(jìn)行更嚴(yán)格的控制。