PC裝備主要包括PC流水線、混凝土攪拌站、專用運輸設備等,其中PC流水生產(chǎn)線是其核心構(gòu)成。PC流水生產(chǎn)線將鋼筋、混凝土、砂石等原材料加工成高質(zhì)量、高環(huán)保的混凝土預制件,是生產(chǎn)混凝土預制件的核心。在PC生產(chǎn)線中,各個工位具有隨動和聯(lián)動功能,可實現(xiàn)多個模臺同時動作,實現(xiàn)了建筑構(gòu)件的工廠化生產(chǎn),大大提高生產(chǎn)效率。PC構(gòu)件生產(chǎn)線設備海天PC構(gòu)件生產(chǎn)線設備大全1劃線機劃線機用于在底模上快速而準確畫出邊模,預埋件等位置。提高放置邊模、預埋件準確性和速度。功能介紹數(shù)控劃線機為橋式結(jié)構(gòu),采用雙邊伺服驅(qū)動,運行穩(wěn)定,工作效率高。帶自動噴槍裝置,自動調(diào)高感應裝置及友好的人機操作界面,適用于各種規(guī)格的通用模型疊合板,墻板底模的劃線??筛鶕?jù)實際要求處理復雜圖形,精準定位系統(tǒng)保證圖形的準確。2布料機混凝土布料機用于向混凝土構(gòu)件模具中進行均勻定量的混凝土布料。功能介紹設備可按圖紙尺寸、設計厚度要求由程序控制均勻布料。具有平面兩坐標運動控制、縱向料斗升降功能??刂葡到y(tǒng)留有計算機接口,便于實現(xiàn)直接從中央控制室計算機系統(tǒng)讀取圖紙數(shù)據(jù)的功能。布料機采用整幅布料,布料速度快且操作簡便。布料機料斗容積約為3m3 ,行走速度布料速度無極可調(diào)。布料機配清洗平臺、高壓水槍和清理用污水箱,便于清洗和污水回收。布料機可人工手動控制和自動控制。料斗帶混凝土稱重計量裝置。
支撐、驅(qū)動輪及控制系統(tǒng)用于整條生產(chǎn)線的空模周轉(zhuǎn)平臺及帶制品周轉(zhuǎn)平臺的運輸。功能介紹操作人員可通過選擇運行模式將整個輸送線分工,各工位可以獨立運行及組合運行,可以手動/自動/半自動化切換運行,輸送線流程中間有清理,噴涂脫模劑,鋼筋安裝,橫移等工位。驅(qū)動線按生產(chǎn)工藝分為裝鋼筋網(wǎng)工位,安裝鋼筋、埋件工位,澆注工位,靜養(yǎng)工位,整平工位,抹平工位,拉毛工位、窯底1#,窯底2#,拆除邊摸工位、脫模工位等。每個工位都裝有防撞裝置。
針對上述預制樓梯生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,我們應從多種渠道采取措施,解決或避免上述問題的出現(xiàn),以期提高預制樓梯的生產(chǎn)質(zhì)量。2. 1 模具清理與質(zhì)量要求將模具上的浮土、密封條、膠帶紙、混凝土殘渣等清理干凈,模具上出現(xiàn)銹跡、水印痕跡,要求員工利用砂紙對其打磨處理,保證模具的清潔度。清理完畢后,側(cè)模與模具接觸部位粘貼密封膠條; 將模具上混凝土浮漿、浮灰、油污、鐵銹等清理干凈后,然后用抹布在板面均勻薄薄的涂刷一層脫模劑。2. 2 鋼筋工程與質(zhì)量控制措施1) 鋼筋不應彎曲,表面應有光滑、無油污和片狀銹蝕。2) 鋼筋加工配料。加工配料前應讓技術(shù)人員熟悉圖紙,并根據(jù)構(gòu)件圖紙上反映的鋼筋形狀、長度等,要求合理配料。
現(xiàn)在的PC生產(chǎn)線需要設備基礎,是用混定制飄窗模具價格凝土做基礎進行設備的固定,建設周期長,需要挖土方、現(xiàn)澆混凝土、養(yǎng)護,安裝PC生產(chǎn)線的時間達到3、4個月。而且為了減少運輸成本,PC生產(chǎn)線的運距輻射范圍一般控制在200公里以內(nèi),超出200公里以后因為這些預制混凝土構(gòu)件體積大、自重高,專用構(gòu)件定制飄窗模具價格運輸車的物流運輸成本高。這樣當一個工地完工以后,PC生產(chǎn)線需要遷往下一個工地,還要做設備基礎挖土方、現(xiàn)澆混凝土等又是3、4個月。
海天長線臺PC線,結(jié)合國內(nèi)外先進的生產(chǎn)技術(shù),通過多年技術(shù)攻關(guān),研發(fā)出了預應力長線臺疊合板生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線技術(shù)成熟、設計合理、自動化程度高、工藝先進、操作簡便?!?更高的生產(chǎn)效率(超過PC生產(chǎn)線150%);● 廠房占地面積更??;● 大幅減少人工需求;● 模臺利用率高;● 投資成本顯著降低(相當于PC生產(chǎn)線成本的70%-80%);● 操作更簡便更安全;● 構(gòu)件合格率更高● 構(gòu)件生產(chǎn)成本更低。
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