模具膠衣需要二小時(shí)到三個(gè)半小時(shí),即理想狀態(tài)下的模具膠衣初凝時(shí)間是五十分鐘,固化時(shí)間為一百分鐘。等第二層膠衣凝膠后,就可以鋪制基層了。對(duì)于制作玻璃鋼模具有兩種常見(jiàn)的鋪層方法。一種是傳統(tǒng)的多步驟鋪層方法,另一種是快速低收縮系統(tǒng)鋪層法。1、傳統(tǒng)的模具鋪層方法A、原料:1)模具樹(shù)脂模具樹(shù)脂應(yīng)具有較高的熱變形溫度和低收縮性。間苯樹(shù)脂、乙烯基樹(shù)脂及DCPD樹(shù)脂均可作為模具樹(shù)脂。乙烯基型聚酯樹(shù)脂高固含量、觸變性、已促進(jìn)使其具有優(yōu)秀的工藝性能,低收縮性能;優(yōu)良的機(jī)械性能,耐熱降解性能,耐化學(xué)腐蝕性能。在高溫下有優(yōu)越的強(qiáng)度保留,熱變形溫度高。在制造高擋模具時(shí)可做為模具材料的首選,確保產(chǎn)品表面質(zhì)量靠的是模具膠衣,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定與一致性,則靠的是模具樹(shù)脂的性能。2)玻纖增強(qiáng)材料
一.哪些行業(yè)企業(yè)或者集團(tuán)適合投資建設(shè)PC工廠投資一個(gè)150畝地左右的標(biāo)準(zhǔn)工廠,算上土地、各種設(shè)備、辦公及配套在國(guó)內(nèi)需要1.5億-2.5億左右(國(guó)產(chǎn)設(shè)備),如果土地價(jià)格高,可能成本還要上升;并且還要涉及人員、技術(shù)、市場(chǎng)等諸多方面,因此,在是否投資建設(shè)一個(gè)PC工廠,各個(gè)企業(yè)還是非常慎重。就目前國(guó)內(nèi)的整個(gè)形勢(shì)來(lái)看,尤其一些特級(jí)企業(yè),具備從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造再到施工建設(shè)的全產(chǎn)業(yè)鏈能力,這點(diǎn)是非常重要的。單純的預(yù)制構(gòu)件工廠,沒(méi)有政府項(xiàng)目或自身建設(shè)業(yè)務(wù),靠承接訂單經(jīng)營(yíng)單一企業(yè),不僅僅是現(xiàn)在,起碼兩到三年內(nèi)生存都會(huì)比較困難。
海天長(zhǎng)線臺(tái)PC線,結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)模具價(jià)格的生產(chǎn)技術(shù),通過(guò)多年技術(shù)攻關(guān),研發(fā)出了預(yù)應(yīng)力長(zhǎng)線臺(tái)疊合板生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線技術(shù)成熟、設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高、工藝先進(jìn)、操作簡(jiǎn)便。● 更高的生產(chǎn)效率(超過(guò)PC生產(chǎn)線150%);● 廠房占地面積更小;● 大幅減少人工需求;● 模臺(tái)利用率高;● 投資成本顯定制模具價(jià)格著降低(相當(dāng)于PC生產(chǎn)線成本的70%-80%);● 操作更簡(jiǎn)便更安全;● 構(gòu)件合格率更高● 構(gòu)件生產(chǎn)成本更低。
PC構(gòu)件具有高效節(jié)能、綠色環(huán)保、降低成本、提供使用功能及性能等諸多優(yōu)勢(shì)。在當(dāng)今國(guó)際建筑領(lǐng)域,PC項(xiàng)目的運(yùn)用形式,各國(guó)和各地區(qū)均有所不同,在中國(guó)大陸地區(qū)尚屬開(kāi)發(fā)、研究階段。近年來(lái),建筑產(chǎn)業(yè)化、節(jié)能減排、質(zhì)量安全、生態(tài)環(huán)保等種種建筑新理念為PC構(gòu)件帶來(lái)了發(fā)展契機(jī),城鎮(zhèn)化進(jìn)程中的大量基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),大規(guī)模保障房急需標(biāo)準(zhǔn)化、快速建造高質(zhì)量建筑,更為PC構(gòu)件提供了廣闊空間。安全:對(duì)于建筑工人來(lái)說(shuō),工廠中相對(duì)穩(wěn)定的工作環(huán)境比復(fù)雜的工地作業(yè)安全系數(shù)更高;質(zhì)量:建筑構(gòu)件的質(zhì)量和工藝通過(guò)機(jī)械化生產(chǎn)能得到更好地控制;速度:預(yù)制件尺寸及特性的標(biāo)準(zhǔn)化能顯著加快安裝速度和建筑工程進(jìn)度;成本:與傳統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)制模相比,工廠里的模具可以重復(fù)循環(huán)使用,綜合成本更低;機(jī)械化生產(chǎn)對(duì)人工的需求更少,隨著人工成本的不斷升高,規(guī)模化生產(chǎn)的預(yù)制件成本優(yōu)勢(shì)會(huì)愈加明顯。環(huán)境:采用預(yù)制件的建筑工地現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)量明顯減少,粉塵污染、噪音污染顯著降低。
針對(duì)上述預(yù)制樓梯生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,我們應(yīng)從多種渠道采取措施,解決或避免上述問(wèn)題的出現(xiàn),以期提高預(yù)制樓梯的生產(chǎn)質(zhì)量。2. 1 模具清理與質(zhì)量要求將模具上的浮土、密封條、膠帶紙、混凝土殘?jiān)惹謇砀蓛?,模具上出現(xiàn)銹跡、水印痕跡,要求員工利用砂紙對(duì)其打磨處理,保證模具的清潔度。清理完畢后,側(cè)模與模具接觸部位粘貼密封膠條; 將模具上混凝土浮漿、浮灰、油污、鐵銹等清理干凈后,然后用抹布在板面均勻薄薄的涂刷一層脫模劑。2. 2 鋼筋工程與質(zhì)量控制措施1) 鋼筋不應(yīng)彎曲,表面應(yīng)有光滑、無(wú)油污和片狀銹蝕。2) 鋼筋加工配料。加工配料前應(yīng)讓技術(shù)人員熟悉圖紙,并根據(jù)構(gòu)件圖紙上反映的鋼筋形狀、長(zhǎng)度等,要求合理配料。
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