混凝土預(yù)制構(gòu)件目前分為三大類,交通軌道類:包含盾構(gòu)管片、地鐵軌枕等;PC預(yù)制構(gòu)件類:包含墻板類(剪力墻結(jié)構(gòu))、梁柱類(框架結(jié)構(gòu))、預(yù)應(yīng)力等;市政類:管廊、市政用步道磚、路緣石等。很多投資者希望一個(gè)定制模具廠家工廠生產(chǎn)的門類種類越多越好,設(shè)備的公用性越高越好,廠房的寬度、養(yǎng)護(hù)等各種條件能滿足的越全越好。這些是最讓工藝設(shè)計(jì)者頭疼的,大而全的工廠其實(shí)不存在,技術(shù)人員研定制模具廠家發(fā)方向不同、生產(chǎn)工藝不同(包含養(yǎng)護(hù)條件、制造工藝等)、起吊重量、市場(chǎng)銷售方向等等諸多的不同,因此,建議工廠的設(shè)計(jì)最好還是分門別類的進(jìn)行。
PC裝備主要包括PC流水線、混凝土攪拌站、專用運(yùn)輸設(shè)備等,其中PC流水生產(chǎn)線是其核心構(gòu)成。PC流水生產(chǎn)線將鋼筋、混凝土、砂石等原材料加工成高質(zhì)量、高環(huán)保的混凝土預(yù)制件,是生產(chǎn)混凝土預(yù)制件的核心。在PC生產(chǎn)線中,各個(gè)工位具有隨動(dòng)和聯(lián)動(dòng)功能,可實(shí)現(xiàn)多個(gè)模臺(tái)同時(shí)動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)了建筑構(gòu)件的工廠化生產(chǎn),大大提高生產(chǎn)效率。
外墻板一般采用三明治結(jié)構(gòu),即結(jié)構(gòu)層(200mm)+保溫層(50mm)+保護(hù)層(60mm)。此類墻板可采用正打或反打工藝。建筑對(duì)外墻板的平整度要求很高,如果采用正打工藝,無論是人工抹面還是機(jī)器抹面,都不足以達(dá)到要求的平整度,對(duì)后期施工較為不利。但是正打工藝,有利于預(yù)埋件的定位,操作工序也相對(duì)簡(jiǎn)單??筛鶕?jù)工程的需求,選擇不同的工藝。本文主要介紹反打工藝為主的模具。根據(jù)澆注順序,將模具分為兩層,第一層為保護(hù)層+保溫層,第二層為結(jié)構(gòu)層。第一層模具作為第二層的基礎(chǔ),所以在第一層的連接處需要加固。第二層的結(jié)構(gòu)層模具同內(nèi)墻板模具形式。結(jié)構(gòu)層模具的定位螺栓較少,故需要增加拉桿定位,防止?jié)q模。
刮平機(jī)將布料機(jī)澆注的混凝土振搗并刮平,使得混凝土表面平整。功能介紹刮平機(jī)在鋼支架上縱向走行,安全平穩(wěn),不易發(fā)生傷人事故,刮平機(jī)構(gòu)在小車上安裝,小車橫向行走,其刮平范圍可覆蓋整個(gè)模板。刮平機(jī)構(gòu)的升降系統(tǒng)使用電動(dòng)升降,其結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便、占據(jù)空間,而且可以在規(guī)定行程范圍內(nèi)的任意位置停止并自鎖。當(dāng)發(fā)生機(jī)構(gòu)事故斷電時(shí),可將刮平機(jī)構(gòu)鎖定在該位置,避免產(chǎn)生事故。其操作方便,維護(hù)工作量小。刮平機(jī)構(gòu)上裝有振動(dòng)電機(jī),與升降系統(tǒng)支架裝有減振裝置,刮平機(jī)構(gòu)裝有特制刮平板,刮平板由耐磨材料按照特定的弧度壓制而成,整平效果好。走行機(jī)構(gòu)采用變頻帶剎車減速機(jī),可以方便的調(diào)整速度。
模具膠衣需要二小時(shí)到三個(gè)半小時(shí),即理想狀態(tài)下的模具膠衣初凝時(shí)間是五十分鐘,固化時(shí)間為一百分鐘。等第二層膠衣凝膠后,就可以鋪制基層了。對(duì)于制作玻璃鋼模具有兩種常見的鋪層方法。一種是傳統(tǒng)的多步驟鋪層方法,另一種是快速低收縮系統(tǒng)鋪層法。1、傳統(tǒng)的模具鋪層方法A、原料:1)模具樹脂模具樹脂應(yīng)具有較高的熱變形溫度和低收縮性。間苯樹脂、乙烯基樹脂及DCPD樹脂均可作為模具樹脂。乙烯基型聚酯樹脂高固含量、觸變性、已促進(jìn)使其具有優(yōu)秀的工藝性能,低收縮性能;優(yōu)良的機(jī)械性能,耐熱降解性能,耐化學(xué)腐蝕性能。在高溫下有優(yōu)越的強(qiáng)度保留,熱變形溫度高。在制造高擋模具時(shí)可做為模具材料的首選,確保產(chǎn)品表面質(zhì)量靠的是模具膠衣,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定與一致性,則靠的是模具樹脂的性能。2)玻纖增強(qiáng)材料
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