針對上述預制樓梯生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,我們應從多種渠道采取措施,解決或避免上述問題的出現(xiàn),以期提高預制樓梯的生產(chǎn)質(zhì)量。2. 1 模具清理與質(zhì)量要求將模具上的浮土、密封條、膠帶紙、混凝土殘渣等清理干凈,模具上出現(xiàn)銹跡、水印痕跡,要求員工利用砂紙對其打磨處理,保證模具的清潔度。清理完畢后,側(cè)模與模具接觸部位粘貼密封膠條; 將模具上混凝土浮漿、浮灰、油污、鐵銹等清理干凈后,然后用抹布在板面均勻薄薄的涂刷一層脫模劑。2. 2 鋼筋工程與質(zhì)量控制措施1) 鋼筋不應彎曲,表面應有光滑、無油污和片狀銹蝕。2) 鋼筋加工配料。加工配料前應讓技術(shù)人員熟悉圖紙,并根據(jù)構(gòu)件圖紙上反映的鋼筋形狀、長度等,要求合理配料。
PC構(gòu)件具有高效節(jié)能、綠色環(huán)保、降低成本、提供使用功能及性能等諸多優(yōu)勢。在當今國際建筑領(lǐng)域,PC項目的運用形式,各國和各地區(qū)均有采購大型成組立模供應商所不同,在中國大陸地區(qū)尚屬開發(fā)、研究階段。近年來,建筑產(chǎn)業(yè)化、節(jié)能減排、質(zhì)量安全、生態(tài)環(huán)保等種種建筑新理念為PC構(gòu)件帶來了發(fā)展契機,城鎮(zhèn)化進程中的大量基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),大規(guī)模保障房急需標準化、快速建造高質(zhì)量建筑,更為PC構(gòu)件提供了廣闊空間。安全:對于建筑工人來說,工廠中相對穩(wěn)定的工作環(huán)境比復雜的工地作業(yè)安采購大型成組立模供應商全系數(shù)更高;質(zhì)量:建筑構(gòu)件的質(zhì)量和工藝通過機械化生產(chǎn)能得到更好地控制;速度:預制件尺寸及特性的標準化能顯著加快安裝速度和建筑工程進度;成本:與傳統(tǒng)現(xiàn)場制模相比,工廠里的模具可以重復循環(huán)使用,綜合成本更低;機械化生產(chǎn)對人工的需求更少,隨著人工成本的不斷升高,規(guī)模化生產(chǎn)的預制件成本優(yōu)勢會愈加明顯。環(huán)境:采用預制件的建筑工地現(xiàn)場作業(yè)量明顯減少,粉塵污染、噪音污染顯著降低。
現(xiàn)在的PC生產(chǎn)線需要設(shè)備基礎(chǔ),是用混凝土做基礎(chǔ)進行設(shè)備的固定,建設(shè)周期長,需要挖土方、現(xiàn)澆混凝土、養(yǎng)護,安裝PC生產(chǎn)線的時間達到3、4個月。而且為了減少運輸成本,PC生產(chǎn)線的運距輻射范圍一般控制在200公里以內(nèi),超出200公里以后因為這些預制混凝土構(gòu)件體積大、自重高,專用構(gòu)件運輸車的物流運輸成本高。這樣當一個工地完工以后,PC生產(chǎn)線需要遷往下一個工地,還要做設(shè)備基礎(chǔ)挖土方、現(xiàn)澆混凝土等又是3、4個月。
目前,很多地市建設(shè)局和政府機構(gòu)相應出臺了很多政策,其中,最受大家關(guān)注的就是預制率的問題。各地政府目前的主推的預制率都要求達到或者超過20%,同時很多地區(qū)也鼓勵和推廣疊合樓板和樓梯在實際項目中的率先應用。個人希望這兩項政策能夠結(jié)合起來推廣,因為疊合板和樓梯的預制率達不到20%,如果要達到或超過這個預制率,就必須要上一些其他產(chǎn)品(最好是外墻),這對于預制構(gòu)件企業(yè)的生存發(fā)展十分重要。如果僅僅是要求推廣疊合樓板和樓梯,對于現(xiàn)有的PC工廠其實不利,因為疊合樓板和樓梯的技術(shù)含量低,場地需求面積少,設(shè)備需求也不高,在追求低成本的要求下必然會造成產(chǎn)品質(zhì)量相對低下,同時疊合樓板和樓梯的安裝在以現(xiàn)澆為主體的房建中也不占據(jù)優(yōu)勢,對建筑產(chǎn)業(yè)化的前期推廣并不一定能起到很好的效果。
該生產(chǎn)線利用各種建筑垃圾的固體廢棄物、工業(yè)瀘渣、粉煤灰、植物桔桿、頁巖等材料生產(chǎn)的輕質(zhì)墻板是環(huán)保、節(jié)能、利廢的新型建材,符合建筑模數(shù),能實現(xiàn)生產(chǎn)的標準化、系列化、通用化,建筑施工干作業(yè),比各種砌塊和專砌的墻體至少可以提高施工效率3倍以上。◆自動化程度高一條生產(chǎn)線單班只需4-5名操控人員。從供料、輸送、托板上線、擠壓成型、制品下線、養(yǎng)護、分離、打包等環(huán)節(jié)全部實現(xiàn)了信號設(shè)置、信息反饋、數(shù)字轉(zhuǎn)換、集中控制、閉路運行的自動一體化生產(chǎn)的工藝技術(shù)?!艨萍己扛呱a(chǎn)線上應用了大量國際、國內(nèi)先進技術(shù),生產(chǎn)速度及制品的密實度可調(diào)節(jié)、控制?!羯a(chǎn)效率高單條線日產(chǎn)1670㎡,全年生產(chǎn)墻板可達50萬㎡。
支撐、驅(qū)動輪及控制系統(tǒng)用于整條生產(chǎn)線的空模周轉(zhuǎn)平臺及帶制品周轉(zhuǎn)平臺的運輸。功能介紹操作人員可通過選擇運行模式將整個輸送線分工,各工位可以獨立運行及組合運行,可以手動/自動/半自動化切換運行,輸送線流程中間有清理,噴涂脫模劑,鋼筋安裝,橫移等工位。驅(qū)動線按生產(chǎn)工藝分為裝鋼筋網(wǎng)工位,安裝鋼筋、埋件工位,澆注工位,靜養(yǎng)工位,整平工位,抹平工位,拉毛工位、窯底1#,窯底2#,拆除邊摸工位、脫模工位等。每個工位都裝有防撞裝置。
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