疊合樓板是預制和現澆混凝土相結合的一種較好結構形式。預制預應力薄板（厚50～80mm，跨度一般為4～6m，最大跨度可達9m）與上部現澆混凝土層結合成為一個(gè)整體，共同工作。薄板的預應力主筋即是疊合樓板的主筋，上部混凝土現澆層僅配置負彎矩鋼筋和構造鋼筋。預應力薄板用作現澆混凝土層的底模，不必為現澆層支撐模板。薄板底面光滑平整，板縫經(jīng)處理后，頂棚可以不再抹灰。這種疊合樓板具有現澆樓板的整體性、剛度大、抗裂性好、不增加鋼筋消耗、節約模板等優(yōu)點(diǎn)。由于現澆樓板不需支模，還有大塊預制混凝土隔墻板可在結構施工階段同時(shí)吊裝，從而可提前插入裝修工程，縮短整個(gè)工程的工期。

振動(dòng)臺用于振搗完成布料后的周轉平臺，將其中混凝土振搗密實(shí)。功能介紹固定臺座和振動(dòng)臺座各有三組，前后依次布置，固定臺座與振動(dòng)臺面之間裝有減振提升裝置，減振提升裝置由空氣彈簧和限位裝置組成。周轉平臺放置于振動(dòng)臺上。振動(dòng)臺鎖緊裝置鎖緊，將周轉平臺與振動(dòng)臺鎖緊為一體，布料機在模具進(jìn)行布料。布料完成后，振動(dòng)臺起升后再起振，將模具中混凝土振搗密實(shí)。

模具清掃機將脫模后的空模臺上附著(zhù)的混凝土清理干凈。功能介紹模具清掃機能將附著(zhù)、散落在模具上的混凝土渣清理干凈，并收集到采購預應力梁柱生產(chǎn)線(xiàn)供應商清渣斗內。清渣鏟能將附著(zhù)的混凝土鏟下，橫向刷輥可以將底模上混凝土渣清掃，模具通過(guò)后掉落的清渣斗內。吸塵器能將毛刷激起的揚塵吸入濾袋內，避免粉塵污采購預應力梁柱生產(chǎn)線(xiàn)供應商染。其控制系統與噴涂脫模機裝置一體化，減少操作人員。

由于土地、投資、生產(chǎn)構件需求和基地建設周期等原因，大家對PC生產(chǎn)線(xiàn)種類(lèi)及布局的選擇也會(huì )不同，在此，小編特整理了六種PC生產(chǎn)線(xiàn)的典型布局工大家了解。PC構件生產(chǎn)線(xiàn)如何布局？海天帶您全方位解讀6種典型布局土地需求占地面積：約80畝（5.34萬(wàn)平方米）廠(chǎng)房建筑面積：1.5萬(wàn)平方米構件堆場(chǎng)面積：3-4萬(wàn)平米其他：辦公樓、宿舍樓等另計。廠(chǎng)房構成標準化廠(chǎng)房為3跨（1跨為長(cháng)200m*寬27m）鋼結構廠(chǎng)房，包含1條綜合自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、1條固定模臺生產(chǎn)線(xiàn)、1條鋼筋生產(chǎn)線(xiàn)。年設計產(chǎn)能為10萬(wàn)立方米。構件種類(lèi)板類(lèi)構件：包括外墻板、內墻板、疊合樓板、空調板等所有板類(lèi)構件異型構件：PCF板、樓梯、陽(yáng)臺、飄窗、梁、柱工廠(chǎng)建設周期工程總周期5—7個(gè)月（含生產(chǎn)線(xiàn)安裝60天）