混凝土預制構件目前分為三大類(lèi),交通軌道類(lèi):包含盾構管片、地鐵軌枕等;PC預制構件類(lèi):包含墻板類(lèi)(剪力墻結構)、梁柱類(lèi)(框架結構)、預應力等;市政類(lèi):管廊、市政用步道磚、路緣石等。很多投資者希望一個(gè)工廠(chǎng)生產(chǎn)的門(mén)類(lèi)種類(lèi)越多越好,設備的公用性越高越好,廠(chǎng)房的寬度、養護等各種條件能滿(mǎn)足的越全越好。這些是最讓工藝設計者頭疼的,大而全的工廠(chǎng)其實(shí)不存在,技術(shù)人員研發(fā)方向不同、生產(chǎn)工藝不同(包含養護條件、制造工藝等)、起吊重量、市場(chǎng)銷(xiāo)售方向等等諸多的不同,因此,建議工廠(chǎng)的設計最好還是分門(mén)別類(lèi)的進(jìn)行。
外墻板一般采用三明治結構,即結構層(200mm)+保溫層(50mm)+保護層(60mm)。此類(lèi)墻板可采用正打或反打工藝。建筑對外墻板的采購管廊價(jià)格平整度要求很高,如果采用正打工藝,無(wú)論是人工抹面還是機器抹面,都不足以達到要求的平整度,對后期施工較為不利。但是正打工藝,有利于預埋件的采購管廊價(jià)格定位,操作工序也相對簡(jiǎn)單??筛鶕こ痰男枨?,選擇不同的工藝。本文主要介紹反打工藝為主的模具。根據澆注順序,將模具分為兩層,第一層為保護層+保溫層,第二層為結構層。第一層模具作為第二層的基礎,所以在第一層的連接處需要加固。第二層的結構層模具同內墻板模具形式。結構層模具的定位螺栓較少,故需要增加拉桿定位,防止漲模。
預制構件生產(chǎn)企業(yè)應建立構件生產(chǎn)管理信息化系統,用于記錄構件生產(chǎn)關(guān)鍵信息,以追溯、管理構件的生產(chǎn)質(zhì)量和進(jìn)度。有些地方政策上強制要求必須在預制構件內埋設信息芯片,有些地方暫無(wú)要求。(1)芯片的規格芯片為超高頻芯片,外觀(guān)尺寸約為3mm x20mm x80mm 。(2)芯片的埋設芯片錄人各項信息后,宜將芯片淺埋在構件成型表面,埋設位置宜建立統一規則, 便于后期識別讀取。埋設方法如下:1)豎向構件收水抹面時(shí),將芯片埋置在構件澆筑面中心距樓面60 ~ 80cm高處,帶窗構件則埋置在距窗洞下邊20 ~ 40cm中心處,并做好標記。脫模前將打印好的信息表粘貼于標記處,便于查找芯片埋設位置。
漿錨搭接連技術(shù)的關(guān)鍵在于孔洞的成型技術(shù)、灌漿料的質(zhì)量以及對被搭接鋼筋形成約束的方法等各個(gè)方面。目前我國的孔洞成型技術(shù)種類(lèi)較多,尚無(wú)統一的論證,因此《規程》要求縱向鋼筋采用漿錨搭接連接時(shí),對預留孔成孔工藝、孔道形狀和長(cháng)度、構造要求、灌漿料和被連接鋼筋,應進(jìn)行力學(xué)性能以及適用性的試驗驗證??v向鋼筋采用漿錨搭接時(shí),對預留成孔工藝、孔道形狀和長(cháng)度、構造要求、灌漿料和被連接鋼筋應進(jìn)行力學(xué)性能以及實(shí)用性試驗驗證。直徑大于20mm的鋼筋不宜采用漿錨搭接連接。直接承受動(dòng)力載荷構件的縱向鋼筋不應采用漿錨搭接連接。房屋高度大于12m或超過(guò)三層時(shí),不宜使用漿錨搭接連接。
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