PC構件日常生產(chǎn)過(guò)程中,每天需對模具進(jìn)行組裝和檢查,并總結前一天生產(chǎn)中模具存在的問(wèn)題,并加以調整和修改。根據不同的工藝,主要有固定模臺工藝組模和流水線(xiàn)工藝組模兩種方式:1、固定模臺工藝組模1)模具組裝前要清理干凈,特別是邊模與底模的連接部位、邊模之間的連接部位、窗上下邊模位置、模具陰角部位等。2)模具清理干凈后,要在每一塊模板上均勻噴涂脫模劑,包括連接部位,噴涂脫模劑后,應用清潔抹布將模板擦干。3)對于構件有粗糙面要求的模具面,如果采用緩凝劑方式,須涂刷緩凝劑。4)在固定模臺上組裝模具,模具與模臺連接應選用螺栓和定位銷(xiāo)。5)模具組裝時(shí),先敲人定位銷(xiāo)進(jìn)行定位,再緊固螺栓;拆模時(shí),先放松螺栓,再拔出定位銷(xiāo)。6)模具組裝要穩定牢固,嚴絲合縫。7)應選擇正確的模具進(jìn)行拼裝,在拼裝部位粘貼密封條來(lái)防止漏漿。
海天長(cháng)線(xiàn)臺PC線(xiàn),結合國內外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),通過(guò)多年技術(shù)攻關(guān),研發(fā)出了預應力長(cháng)線(xiàn)臺疊合板生產(chǎn)線(xiàn),該生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)成熟、設計合理、自動(dòng)化程度高、工藝先進(jìn)、操作簡(jiǎn)便?!?更高的生產(chǎn)效率(超過(guò)PC生產(chǎn)線(xiàn)150%);● 廠(chǎng)房占地面積更??;● 大幅減少人工需求;● 模臺利用率高;● 投資成本顯著(zhù)降低(相當于PC生產(chǎn)線(xiàn)成本的70%-80%);● 操作更簡(jiǎn)便更安全;● 構件合格率更高● 構件生產(chǎn)成本更低。
混凝土預制件(precast concrete),在住宅工業(yè)采購固定模臺生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格化領(lǐng)域稱(chēng)作PC構件?;炷令A制件被廣泛應用于建筑、交通、水利等領(lǐng)域,如預制鋼筋混凝土柱地基基礎、預制鋼結構鋼柱基礎、路燈廣告牌柱鋼筋混凝土基礎、預制樓板。不同于傳統的混凝土需要在工地現場(chǎng)制模、澆筑、養護,在工廠(chǎng)中通過(guò)標準化、機械化方式加工生產(chǎn)的PC構件更加高效節能,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。PC預制構件的發(fā)展歷史采購固定模臺生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格混凝土預制件最早起源于德國,與鋼筋混凝土幾乎同時(shí)起步,但現代意義上的工業(yè)化混凝土預制件制造在半個(gè)世紀前的歐洲才真正得到發(fā)展。
外墻板一般采用三明治結構,即結構層(200mm)+保溫層(50mm)+保護層(60mm)。此類(lèi)墻板可采用正打或反打工藝。建筑對外墻板的平整度要求很高,如果采用正打工藝,無(wú)論是人工抹面還是機器抹面,都不足以達到要求的平整度,對后期施工較為不利。但是正打工藝,有利于預埋件的定位,操作工序也相對簡(jiǎn)單??筛鶕こ痰男枨?,選擇不同的工藝。本文主要介紹反打工藝為主的模具。根據澆注順序,將模具分為兩層,第一層為保護層+保溫層,第二層為結構層。第一層模具作為第二層的基礎,所以在第一層的連接處需要加固。第二層的結構層模具同內墻板模具形式。結構層模具的定位螺栓較少,故需要增加拉桿定位,防止漲模。
振動(dòng)臺用于振搗完成布料后的周轉平臺,將其中混凝土振搗密實(shí)。功能介紹固定臺座和振動(dòng)臺座各有三組,前后依次布置,固定臺座與振動(dòng)臺面之間裝有減振提升裝置,減振提升裝置由空氣彈簧和限位裝置組成。周轉平臺放置于振動(dòng)臺上。振動(dòng)臺鎖緊裝置鎖緊,將周轉平臺與振動(dòng)臺鎖緊為一體,布料機在模具進(jìn)行布料。布料完成后,振動(dòng)臺起升后再起振,將模具中混凝土振搗密實(shí)。
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